[实用新型]一种带有液压控制机构的复合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及大理石复合板领域，更具体的说涉及一种带有液压控制机构的复合系统。 

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活品质尤其是生活或工作环境的要求亦日渐严格，由于大理石本身的特性，在进行建筑装修时，大理石通常会被作为表面装饰用品。目前人们为了提高大理石板的使用效率，开发出了一种大理石复合板，其包括面板、粘合层以及底板，该面板采用大理石板，该底板又称为载体材料，其具体可以为多种材料，比如花色较差的大理石板、玻璃、瓷砖或者铝塑板等，该粘合层位于该面板和底板之间而起到将面板和底板粘在一起的作用，该粘合层具体可以选用环氧树脂胶和大力士胶等。 

针对如何高质量和高产能地成型出上述大理石复合板，本申请人获准了专利号为ZL201020185208.2关于大理石复合板复合设备的实用新型专利，如图1所示，其主要包括龙门架11、供黏结体放置的底板12、校正该黏结体位置的调节机构13以及对该黏结体施压的压力机构14，该底板12设置在龙门架11两侧壁之间，该调节机构13则为分别设置在龙门架11两侧壁上的两组，该压力机构14则设置在龙门架11顶梁上。具体该压力机构14又包括压盖141、横梁142、 连杆143和压力源144，该压盖141下端形状与黏结体的形状一致，该横梁142则设置在该压盖141的上方并与该压盖141相抵靠，该横梁142两端还各设有穿孔145，该连杆143为设置在横梁142两端的两根，该两根连杆143下端均呈固定状，上端则分别通过横梁142上的相应穿孔145而被螺母146锁固，该压力源144则与该横梁142相抵靠。由此，只需要将黏结体一层一层地放置在底板12上，接着经由调节机构13的校正作用而使得各层黏结体能具有准确的位置，最后通过该压力机构14的加压，从而将各层黏结体中的大理石和载体材料压合在一起，由于上述方案能一次性完成多块黏结体的压合，故具有生产效率高的特点。 

但是，在实际生产中由于所需要生产出来的大理石复合板的量非常多，故往往需要同时设置大量的前述复合设备1，由于不同复合设备1其可能会复合不同的大理石与载体材料，故其复合所需的压力参数或者时间参数都存在差异；另外，两个不同复合设备1复合的起始时间也无法保持一致，故目前技术中会存在管理混乱的隐患，进而会直接影响复合大理石板的质量。 

有鉴于此，本发明人针对现有大理石复合设备1存在的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有液压控制机构的复合系统，以解决现有技术中多个复合设备之间容易出现管理混乱进而影响到复合板质量的问题。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种带有液压控制机构的复合系统，其中，包括多个分开设置的复合设备、一液压控制台以及一液压站，该每一复合设备上都具有压力源，该每一压力源均为液压油缸，该每一液压油缸均通过输液管而与液压站相连通；该液压控制台则与每一液压油缸均相连并控制各个液压油缸产生的压力和持续时间。 

进一步，该液压控制台还具有人机界面，该人机界面具有屏幕，该屏幕上设有多个控制按钮，该多个复合设备分别被编号并与人机界面中的一个控制按钮相对应。 

进一步，该复合系统还包括用于检测液压油缸压力的压力传感器，该压力传感器与液压控制台相连并将得到的压力信号传递给液压控制台，该液压控制台则将压力信息显示在屏幕上。 

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种带有液压控制机构的复合系统，其每一复合设备均采用液压控制，并统一由液压控制台控制，由此各个复合设备的信息都会存储在液压控制台中，并通过液压控制台来控制每个复合设备液压油缸的压力参数和时间参数，故能避免现有技术中存在的管理混乱问题，进而能确保复合板的质量。 

附图说明

图1为现有大理石复合板的复合设备的结构示意图； 

图2为本实用新型涉及一种带有液压控制机构的复合系统的结构示意图。 

图中： 

复合系统  100   复合设备    1 

龙门架    11    底板        12 

调节机构    13   压力机构  14 

压盖        141  横梁      142 

连杆        143  压力源    144 

穿孔        145  螺母      146 

液压控制台  2    液压站    3