[实用新型]一种酸渣调解釜无效
申请号: | 201120086148.3 | 申请日: | 2011-03-22 |
公开(公告)号: | CN201988390U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 孙风成 | 申请(专利权)人: | 烟台市牟平区留德润滑油销售有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00 |
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地址: | 264100 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调解 | ||
技术领域
本实用新型属于化工机械领域,具体地说涉及一种酸渣调解釜。
背景技术
石油酸渣是一种及其复杂的混合物,是在处理石油馏分或废润滑油时将其经硫酸精制,脱除其中的硫化物,氮化物及有机醇、酚、胶质和烯烃等。因此,石油酸渣是由硫酸(25~40%,重量比)、胶质、沥青质、重芳烃、石油磺酸、环烷酸、硫酸脂、重金属化合物构成的混合物。这些废渣不仅存放及运输十分困难,而且难以利用,同时还污染环境,因此对酸渣的研究国内外十分重视。目前还没有很好的酸渣处理方法,目前国内外主要利用酸渣的氧化性,来生产燃料油和沥青,但由于其无法混合均匀,会造成物料结焦,管线和设备堵塞,采用雾化设备能使酸渣分散的比较均匀,但是此设备需要雾化装置,处理量少,设备腐蚀严重。
发明内容
本实用新型提供了一种酸渣调解釜,解决了背景技术中酸渣分散不均引起结焦,处理量少,设备腐蚀严重的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种酸渣解调釜,包括釜体,釜体上部一侧设渣油进料口,釜体内设搅拌器,搅拌器上端与电机相连,釜体外部设导热油盘管,釜体下端与酸渣渣油混合管相连,酸渣渣油混合管另一端出口处位于釜体内上部,酸渣入料管位于酸渣渣油混合管内,压缩风管位于酸渣入料管内,酸渣渣油混合管上设循环泵,酸渣渣油混合管下部设产物出装置口;
釜体上端设有扑沫器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了压缩风管和酸渣渣油混合管,使酸渣在打入解调釜的时候,利用循环渣油和压缩风的冲击力,使酸渣分散成微粒,解决了酸渣和渣油混合不均匀而引起的结焦问题,同时设置了渣油循环系统,增加了釜内液体的流动激烈程度,使酸渣在加入解调釜的时候能迅速地被分散开,大大提高了加料速度,使处理量大幅度增加。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图;
图2为本实用新型的局部放大图。
零件说明:1、压缩风管;2、酸渣渣油混合管,3、扑沫器,4、电机,5、导热油盘管,6、循环泵,7、渣油进料口,8、产物出装置口,9、酸渣入料管,10、釜体,11、搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:一种酸渣解调釜,包括釜体10,釜体10上部一侧设渣油进料口7,釜体10内设搅拌器11,搅拌器11上端与电机4相连,釜体10外部设导热油盘管5,釜体10下端与酸渣渣油混合管2相连,酸渣渣油混合管2另一端出口处位于釜体10内上部,酸渣入料管9位于酸渣渣油混合管2内,压缩风管1位于酸渣入料管9内,酸渣渣油混合管2上设循环泵6,酸渣渣油混合管2下部设产物出装置口8,釜体10上端设有扑沫器3。
渣油由渣油储罐经酸渣入料管9打入酸渣解调釜釜体10内,打开搅拌器11,导热油盘管5升温,达到预定的温度后,启动循环泵6,将预热好的酸渣打入酸渣渣油混合管2内,同时打开压缩风管1,控制流量,泡沫经扑沫器3被击碎,尾气经油气分离罐后焚烧,达到排放标准,混合好的酸渣经产物出装置口8排出。
本实用新型设置了压缩风管和酸渣渣油混合管,使酸渣在打入解调釜的时候,利用循环渣油和压缩风的冲击力,使酸渣分散成微粒,解决了酸渣和渣油混合不均匀而引起的结焦问题,同时设置了渣油循环系统,增加了釜内液体的流动激烈程度,使酸渣在加入解调釜的时候能迅速地被分散开,大大提高了加料速度,使处理量大幅度增加。
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