[实用新型]地板热压机用的钢板扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定扣件，尤其是将钢板固定在热压机上的钢板扣。

背景技术

复合木地板，也叫强化地板，它一般是由耐磨纸、花色纸、高密度基材和平衡纸四层材料复合而成。强化地板生产工艺中一个不可或缺的环节是压贴。在压贴过程中，四层材料按顺序摆放，然后放入热压机中，在一定温度、压强下，进行热压，热压能使四层材料之间的粘接牢靠，还可在地板表面压印花纹。

通常，在热压机上的冲压面上固定一块钢板，该钢板具有极高的镜面系数，通常采用在其面上镀一层膜，使其镜面光泽度达到600度。采用高光泽度的钢板压贴木地板，能保证木地板达到合格产品要求的光泽度。由于钢板上的镀膜在贴压多次后，容易损伤，所以，钢板经常需要更换。一般是，半天时间换一次钢板。

目前，企业生产中，热压机上的钢板是通过细铁丝的捆绑而固定的。钢板周边设有圆孔，热压机上设有相应的固定部件，细铁丝穿过圆孔将钢板捆绑在热压机的固定部件上。每次更换钢板时，需要将铁丝解开，更换新钢板后，再用细铁丝将新钢板捆绑在热压机上。细铁丝的拆卸、捆绑过程繁琐，而钢板更换频率又高，使得工人的劳动强度较大，企业生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便更换热压机上钢板的钢板扣。

为实现上述的目的，本实用新型提供的地板热压机用的钢板扣，包括扣板，扣板上侧边设有可安装在热压机上的第一铰，扣板下侧设置一可调长度支杆；扣板的外侧板面上铰接一夹具，夹具包括支架和可调长度支架，支架一端通过第二铰铰接在扣板上，支架另一端为手柄，可调长度支架一端通过第三铰铰接在支架的两端之间，可调长度支架另一端连接一弹簧，弹簧的另一端带有弯钩；第一铰、第二铰、第三铰的转动轴线相互平行。

由上述方案可见，钢板扣铰接在热压机上，且通过调节钢板扣的可调长度支杆的长度、以及可调长度支架的长度，可调整钢板扣的夹具在热压机和钢板之间的位置，使得弹簧能勾住钢板上的圆孔或者从圆孔中脱落，且手柄可用于控制夹具上的支架、以及可调长度支架的转动。又，支架铰接在扣板上，可调长度支架铰接在支架的两端之间，用于勾住钢板的弹簧固定在可调长度支架上，采用以上结构的夹具，可根据自锁原理，得到弹簧勾在钢板上的圆孔中被拉直时，手柄推到扣板的最上端，钢板扣出现自锁，于是，钢板扣将钢板与热压机固定连接。

一个优选的方案是，第一铰包括用于固定在热压机上的第一铰接座、安装在第一铰接座上的第一销轴和用于套装在第一销轴上的第一轴筒，第一轴筒设置在扣板上侧边。

进一步的方案是，可调长度支杆包括配套使用的螺栓和螺母，螺母固定在扣板下侧边，螺栓与螺母螺纹配合。使用时，通过改变螺栓和螺母的拧紧程度，可调节扣板下侧边与热压机之间的距离。

另一个优选的方案是，第二铰包括设置在扣板上的第二底座、支架的一端为第二顶座，以及将第二底座和第二顶座铰接的第二销轴。

另一个优选的方案是，可调长度支架包括一横杆，横杆中部连接带有弯钩的弹簧，横杆的两端分别通过一可调节长度的螺杆及螺母固定连接第三铰。通过螺杆和螺母的拧紧程度，可改变横杆到支架的距离。

进一步的方案是，第三铰包括设置在支架上的轴孔以及安装在轴孔中的第三销轴；可调长度支架的两根螺杆穿过第三销轴两端的孔并通过每根螺杆上的一对螺母进行调节限位。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实施例中钢板扣打开状态的示意图；

图3是本实施例中钢板扣位于自锁临界点的示意图；

图4是本实施例中钢板扣位于自锁状态的示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、2，图中给出了安装于热压机1和钢板12之间的钢板扣的结构。

钢板扣，有一个矩形的扣板7，扣板7的上侧边设有一轴筒4，轴筒4套在第一销轴3上，第一销轴3安装在第一铰接座2中，第一铰接座2固定在热压机1上。扣板7的下侧边上焊接一螺母9，一带有一定长度螺纹的螺栓13拧在螺母9中，且螺栓13的螺帽抵在热压机1上并将扣板7的下侧边撑起。

在扣板7的板面上安装夹具，夹具包括铰接在扣板7上的支架5和铰接在支架5上的可调长度支架10。

支架5的一端为用于铰接的第二顶座501，另一端为手柄502。扣板7上设有第二底座701，第二销轴8将第二底座701和第二顶座501铰接连接，于是，支架5铰接在扣板7上。