[实用新型]一种磁选机机芯

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种磁选机械，特别是一种磁选机机芯。 

背景技术

    在大型磁选机械中通常使用磁铁原理来进行，而通常根据产磁方式的不同又分为永磁式以及电磁式，而电磁式磁选机因其方便、易用而得以广泛的应用。通常使用的电磁式磁选机包括产磁的外壳以及设置在外壳内的导磁体组成，外壳通电产生磁性而作用在导磁体上，导磁体则吸附通过其内的浆料中的铁，并排出较纯净的浆料。而判断磁选机除铁效率则是通过单位时间内浆料通过导磁体的横截面积来进行计算的。现有的磁选机的导磁体尺寸大多恒定，太大了会引起能源的浪费而太小了则达不到生产的需求。 

发明内容

    本实用新型公开了一种磁选机机芯，以解决在恒定尺寸下增加磁选机除铁效率的技术难题。 

    本实用新型的技术解决方案是：一种磁选机机芯，包括机芯外壳、导磁体、设置在机芯外壳上的入浆口、出浆口，其特征在于：所述的机芯外壳内设置有导磁体承载壳，导磁体安装于导磁体承载壳上，导磁体至少为两个被导磁体承载壳分离为不相互连接且平行，所述的导磁体承载壳远离入浆口端设置有泄浆孔。 

    所述的入浆口与导磁体承载壳相联通。 

    所述的泄浆孔至少为两个平均分布在导磁体承载壳远离入浆口端。 

    所述的泄浆孔至少为两个不平均分布在导磁体承载壳远离入浆口端。 

    所述的导磁体承载壳与机芯外壳间形成纯浆槽，出浆口与纯浆槽联通。 

    本实用新型的有益效果是：由于在单位体积内的导磁体通过上述机构的设置增加了浆料的通过面积，而在单位时间内的浆料除铁效率增加以达到了既定的不增加尺寸的情况下增加了除铁效率以节约能耗的目的。

附图说明

    附图为本实用新型的结构示意图； 

    图中：1-机芯外壳，2-导磁体承载壳，3-导磁体，4-泄浆孔，5-入浆口，6-出浆口，7-纯浆槽。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。 

    参见附图，本实用新型包括机芯外壳1、导磁体3、设置在机芯外壳1上的入浆口5、出浆口6，其特征在于：所述的机芯外壳1内设置有导磁体承载壳2，导磁体3安装于导磁体承载壳2上，导磁体3至少为两个被导磁体承载壳2分离为不相互连接且平行，所述的导磁体承载壳2远离入浆口5端设置有泄浆孔4。 

    所述的入浆口5与导磁体承载壳2相联通。 

    所述的泄浆孔4至少为两个平均分布在导磁体承载壳2远离入浆口5端。 

    所述的泄浆孔4至少为两个不平均分布在导磁体承载壳2远离入浆口5端。 

    所述的导磁体承载壳2与机芯外壳1间形成纯浆槽7，出浆口6与纯浆槽7联通。 

    在实际使用时，首先将磁选机的电磁铁打开在磁选机的机壳内产生强磁场。此时打开原料阀门，含有铁的浆料则从入浆口5逐渐进入导磁体承载壳2内，当浆料充满导磁体承载壳2时浆料通过在电磁铁作用下拥有磁性的导磁体3内，铁则被吸附在导磁体3内的网络上，纯净的浆料通过泄料孔4流出导磁体承载壳2进入纯浆槽7内，待充满纯浆槽7除铁后的浆料则被出浆口6排出机芯。此时则完成了浆料提纯的工作步骤。 

    待吸附的铁过多时需对机芯进行清洗，其工作步骤通常是将机芯作用部位移除电磁铁作用范围然后通过清水冲洗并伴随着振动，吸附在导磁体3上的铁则进入纯浆槽7内并随着水流通过出浆口6被冲出机芯。完成清洗后则再次将其移入电磁铁作用范围内即可继续进行除铁操作。