[实用新型]一种吸热芯板

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能集热器技术领域，具体涉及一种设置在太阳能集热器中的吸热芯板。

背景技术

吸热芯板是太阳能集热器的核心部分，太阳能集热器通过吸热芯板将太阳能转化成热能，然后进行供热。现在市场上的吸热芯板也参差不齐，其普遍存在以下缺点：结构复杂，生产工艺繁琐，增加了生产成本；集热效果差，达不到较高的温度；安装不方便，增加了使用成本；流道管比较薄，抗冻能力差。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种生产成本低、使用成本低、抗冻能力好、集热效果强的吸热芯板的技术方案。

所述的一种吸热芯板，包括流道管，其特征在于所述的流道管上设置流道, 流道的内壁上设置能够增加吸热面积的齿条，流道管上插接设置一块或一块以上的微孔超导铝条，微孔超导铝条内设置一个或一个以上的超导液通道。

所述的一种吸热芯板，其特征在于所述的流道管为倒“Ω”形结构，流道管的流道管顶面和流道管底面为水平面结构，且流道管顶面的面积大于流道管底面的面积，流道管顶面和流道管底面之间通过圆弧面连接。

所述的一种吸热芯板，其特征在于所述的流道管的流道管顶面一侧设置插槽。

所述的一种吸热芯板，其特征在于所述的流道管一端连接设置出水管，另一端通过设置的弯接头连接设置进水管，所述的出水管和进水管平行设置，且出水管和进水管的两端口位于同一侧。

所述的一种吸热芯板，其特征在于所述的齿条截面为锯齿形或波浪形结构。

所述的一种吸热芯板，其特征在于所述的超导液通道内壁设置齿状结构。

所述的一种吸热芯板，其特征在于所述的超导液通道截面为长方形、正方形、椭圆形或圆形结构。

所述的一种吸热芯板，其特征在于所述的微孔超导铝条表面复合设置吸热层。

所述的一种吸热芯板，其特征在于所述的微孔超导铝条插接设置在插槽中，并且微孔超导铝条底面与流道管顶面触接设置。

上述的一种吸热芯板，结构简单，设计合理，利用插接的方式把流道管和微孔超导铝条安装在一起，将进水管和出水管的端口设置在同一侧，结构变得更为简单，安装更为方便，提高了安装的效率；流道管设置成倒“Ω”形结构，流道管顶面的面积大于流道管底面的面积，且顶面和底面之间通过圆弧面连接，在增加气抗冻性能的同时，扩大了其与微孔超导铝条的接触面积；流道管中设置齿条，在微孔超导铝条的超导液通道内设置齿状结构，增加了吸热接触面积，提高了热交换的效率。采用本实用新型的吸热芯板，集热效率能够提高到85%以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本实用新型中微孔超导铝条的结构示意图；

图4为本实用新型中流道管的结构示意图。

图中：1-吸热层；2-微孔超导铝条；2a-超导液通道；3-流道管；3a-齿条；3b-插槽；3c-流道管顶面；3d-流道管底面；3e-圆弧面；3f-流道；4-进水管；5-出水管；6-弯接头。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种吸热芯板包括中空的流道管3，流道管3由铝合金制成，抗氧化性高，成本低。流道管3中设置了流道3f, 流道3f内壁上设置能够增加吸热面积的齿条3a，齿条3a截面可以采用锯齿形、波浪形结构或其它一些能够增加接触面积的结构。流道管3整体成倒“Ω”形（倒欧米茄符号）结构，流道管顶面3c和流道管底面3d为水平面结构，且流道管顶面3c的面积大于流道管底面3d的面积，流道管顶面3c和流道管底面3d之间通过圆弧面3e连接。流道管3的流道管顶面3c一侧上还设置了插槽3b，插槽3b可与流道管顶面3c一体成型，也可以独立设置。

插槽3b内插接设置了一块或一块以上的微孔超导铝条2，微孔超导铝条2与流道管顶面3c粘结固定在一起，每块微孔超导铝条2内设置一个或一个以上的超导液通道2a，超导液通道2a里设置了超导液，超导液通道2a的截面可以为长方形、正方形、椭圆形、圆形结构或其它的几何结构，在超导液通道2a的内壁上还设置了齿状结构，用来增加吸热面积。为了增加集热效率，在微孔超导铝条2上还复合设置了吸热层1，助于吸热。

流道管3一端连接设置出水管5，另一端通过设置的弯接头6连接设置进水管4，出水管5和进水管4平行设置，且出水管5和进水管4的两端口位于同一侧，这样的设置便于吸热芯板安装在边框中。

当有太阳光照射时，吸热层1将太阳光能转换成热能，转换的热量通过热传递给微孔超导铝条2，微孔超导铝条2通过其内部超导液的相变迅速地将热量传递至与流道管3粘结的一端，由于流道管3内部是较冷的介质，因此热量又通过热传递给流道管3内部较冷的介质，热量在被流道管3内部的介质吸收的同时，在靠近流道管3一端，微孔超导铝条2内部的超导液被冷却并重新相变回到液体状态，回流到微孔超导铝条2底部，等待重新被汽化，如此循环，从而达到加热流道管3内部介质的目的。