[实用新型]一种纤维须条均匀度检测仪试样装送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维须条均匀度检测仪，尤其涉及一种纤维须条均匀度检测仪试样装送机构。

背景技术

纤维须条均匀度检测仪是用于纺织企业检验梳棉条、精梳条、头并、二并、末条、粗纱等纤维须条半制品条干均匀度的测试仪器，有机械式和电子式两种。

目前现有的纤维须条均匀度检测仪每次试验都要在装样时调整喇叭口装配位置，需要先把喇叭口支架从机座上松开，试样穿过喇叭口，喂入导轮的测试槽中，再调节喇叭口在导轨槽中的位置使其既尽量靠近导轮槽又不碰导轮槽，然后固定住喇叭口支架；同时操作者又要照顾到导轮后的试样吐出情况，这样操作者两者不能兼顾，未照顾到前面会使试样发生导轨咬边现象，未照顾到后面会使试样不能正常吐出而产生堵塞现象，使试验不能正常进行，工作效率较低。所以，急需一种改进的技术来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纤维须条均匀度检测仪试样装送机构，克服现有的纤维须条均匀度检测仪每次试验都要在装样时调整喇叭口装配位置，并容易产生导轮咬边现象和堵塞现象的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种纤维须条均匀度检测仪试样装送机构，它包括定位滑轨组件、手旋螺钉、喇叭口支架和喇叭口，所述定位滑轨组件固定在机座上，所述喇叭口支架通过手旋螺钉固定于定位滑轨组件上，所述喇叭口紧嵌在喇叭口支架的上方孔内。

所述定位滑轨组件包括拔块、滑槽、导轨、定位板、弹簧套、限位螺钉、定位钢球、调节螺钉和调节压簧，所述拔块固定于滑槽上，所述定位板固定于滑槽内，所述定位钢球、调节螺钉和调节压簧安装在弹簧套中，所述调节压簧位于定位钢球与调节螺钉之间，所述弹簧套与导轨的沉孔紧配，所述滑槽套于导轨上，所述定位板上开有两个定位圆孔和一条长槽，所述限位螺钉穿过定位板的长槽固定在导轨上，所述限位螺钉的头部置于定位板的长槽内。

本实用新型的有益效果：操作方便，无须每次试验都要调整喇叭口的装配位置。可以在工作位先检查一次喇叭口装配位置后，就能多次重复进行装样试验，装样后不容易产生导轮咬边现象和堵塞现象，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为图2的B-B剖面图。

其中：1、定位滑轨组件，2、手旋螺钉，3、喇叭口支架，4、下导轮，5、喇叭口，6、拔块，7、滑槽，8、导轨，9、定位板，10、弹簧套，11、限位螺钉，12、定位钢球，13、调节螺钉，14、调节压簧，15、机座，16、定位圆孔，17、长槽。

具体实施方式

如图1所示，本机构安装在仪器的下导轮4的左侧，图中虚线位置为装样位，图中实线位置为工作位，左右拨动定位滑轨组件1可实现装样位和工作位的定位，处于工作位时喇叭口5的位置要求为喇叭口5在下导轮4槽中的位置使其既尽量靠近下导轮4槽又不碰下导轮4槽，若未能达到位置要求，可松开手旋螺钉2，调整后再固定。

如图2至4所示，本实用新型一种纤维须条均匀度检测仪试样装送机构，它包括定位滑轨组件1、手旋螺钉2、喇叭口支架3及喇叭口5，定位滑轨组件1固定在机座15上，喇叭口支架3通过手旋螺钉2固定于定位滑轨组件1上，喇叭口5紧嵌在喇叭口支架3的上方孔内。

定位滑轨组件1包括拔块6、滑槽7、导轨8、定位板9、弹簧套10、限位螺钉11、定位钢球12、调节螺钉13和调节压簧14，拔块6固定于滑槽7上，定位板9固定于滑槽7内，定位钢球12、调节螺钉13和调节压簧14安装在弹簧套10中，调节压簧14位于定位钢球12与调节螺钉13之间，弹簧套10与导轨8的沉孔紧配，滑槽7套于导轨8上，定位板9上开有两个定位圆孔16和一条长槽17，限位螺钉11穿过定位板9的长槽17固定在导轨8上，限位螺钉11的头部置于定位板9的长槽17内。两个个定位圆孔16用于定位，装配后限位螺钉11的头部处于定位板9的长槽17内而起到限位作用，而定位钢球12在调节压簧14弹簧力的作用下在左右两个位置正好嵌在定位板9的定位圆孔16内而起到定位作用。

本实用新型的操作过程是：可以在试验前先在工作位检查一次喇叭口5装配位置后，就能多次重复进行装样试验。试验时向左推动定位滑轨组件1，使喇叭口5处于装样位，将试样自纱架引出，经导纱环，先将试样的前端用手捻成尖头，穿过喇叭口5，喂入相应的检测槽内，待试样从下导轮4间通过，导引试样前端经过铲刀、导引辊和弧形槽而引出后，立即再将压辊压住试样，使试样顺利地被引出，此时应同时用左手定位滑轨组件1使喇叭口5至工作位，即完成装样操作。