[实用新型]锅炉节能控制系统及其配套使用的氧含量检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说涉及锅炉的控制系统及其配套使用的氧含量检测装置。 

背景技术：

通过对相关省市工业锅炉节能监测数据统计计算：(1)、20t/h及以下燃煤工业锅炉的加权平均热效率为68.72％。按容量分，各类锅炉的热效率情况是：2t/h锅炉的平均(算术平均，下同)热效率为68.00％；4t/h锅炉的平均热效率为66.71％；6t/h锅炉平均效率为69.62％；10t/h锅炉平均效率为70.28％；20t/h锅炉平均效率为74.97％。(2)、20t/h及以下燃油(气)工业锅炉的加权平均热效率为82.61％。按容量分，各类锅炉的热效率情况是：1t/h及以下锅炉的平均热效率为81.99％；2t/h锅炉的平均热效率为82.38％；4t/h锅炉的平均热效率为81.73％；6t/h锅炉平均效率为83.18％；10t/h锅炉平均效率为84.58％；20t/h锅炉平均效率为83.40％。 

以上统计可知这些浪费非常严重，也与我国节能减排的国策非常不符合，为了地球的明天，我们经过长期研究与评估，我们着重把提高的锅炉的燃烧效率的放在降低烟气中的氧含量，根据《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》燃油、燃气锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度a＝1.2。控制好过量空气系数α对锅炉的安全和经济运行的影响：过高的过量空气系数，会增大送、引风机的电耗，增大排烟损失，增加尾部受热面的磨损；降低炉膛温度，推迟着火，燃烧的完全程度降低，尤其在燃烧劣质煤时易导致熄火；增加SO3和NOX的排放。

现有锅炉的控制系统主要存在以下不足：1、控制功能单一；2、同质化严重；3、有些锅炉厂家根本没有开发设计能力，都是外购控制器与燃烧机。 

现有锅炉的控制系统的配氧含量分析仪，价格高，寿命低，一只进口的氧传感器超过4500多元(霍尼韦尔)，国产也要3500多元，但寿命一般只有3000小时；有些在线烟气分析系统居然高达20多万；而燃烧器带的烟气氧含量控制系统进口的一般是要5万以上(德国威索燃烧器配套用)，国产的基本上不配的。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种锅炉节能控制系统及其配套使的氧含量检测装置，它可以用于控制燃煤和燃油锅炉，它的氧含量分析装置生产成本低，结构简单，操作方便。 

本实用新型的技术解决措施如下： 

锅炉节能控制系统，包括风压、气压、检漏保护和启停信号，温度、压力和火检传感器，氧含量传感器，PTC加热丝，开关量输入处理电路，模拟量输入处理电路，氧含量信号处理电路，加热控制电路， 单片机，安全保护电路，继电器开关量控制输出，模拟量控制输出，RS485或LAN，电源输入电路，燃烧机风门、阀组、燃气燃油阀门、点火阀和点火变压器，燃烧机程控器，变频驱动、伺服驱动或步进驱动器，上位机或触摸屏，模拟信号输出， 

风压、气压、检漏保护和启停信号经开关量输入处理电路后输送给单片机，温度、压力和火检传感器经模拟量输入处理电路后输送给单片机，氧含量传感器的采样信号经氧含量信号处理电路处理后输送给单片机，单片机将数据通过RS485或LAN输出给上位机或触摸屏，上位机或触摸屏控制氧含量传感器测量时间和PTC加热丝的开停时间； 

单片机将风压、气压、检漏保护和启停信号，温度，压力和火检传感器、氧含量传感器取样信号输送给上位机或触摸屏，上位机或触摸屏发出指令信号经过单片机控制燃烧机风门、阀组、燃气燃油阀门、点火阀和点火变压器，燃烧机程控器，变频驱动、伺服驱动或步进驱动器。 

所述氧含量信号处理电路为信号调理放大电路，加热控制电路为恒流电路。 

与锅炉节能控制系统配套使用的氧含量检测装置，由外壳上盖、固定螺丝、接线端子、集成电路、测验引线、氧含量传感器、PTC加热丝、外壳下盖、螺母，检测棒组成，检测棒下部成型有环凸，外壳上盖和外壳下盖上成型有相配合的卡槽，环凸卡制在卡槽中，氧含 量传感器、PTC加热丝固定在检测棒上，氧含量传感器和PTC加热丝的测验引线从检测棒后部引出，外壳上盖和外壳下盖通过固定螺丝和螺母固定在一起，单片机、氧含量信号处理电路和加热控制电路集成在集成电路上；集成电路具有接线端子，接线端子可连接电源输入电路，开关量输入处理电路，模拟量输入处理电路，燃烧机程控器，RS485或LAN，燃烧机风门、阀组、燃气燃油阀门、点火阀和点火变压器。 

本实用新型的有益效果在于：