[实用新型]一种自修齿形的多功能破碎副

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颚式破碎机领域，更具体地说是一种自修齿形的多功能破碎副。

背景技术

颚式破碎机，俗称颚破，由活动颚板和固定颚板两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

目前市面上的颚式破碎机如ZL02130566.8所述的一种颚式破碎机，包括固定在固定锥上的定齿、与定齿对峙配置并通过偏心驱动轴摇动自由地安装的动齿、安装在固定锥上的动齿承载部、连接动齿的下部和动齿承载部的连接部件,即摆动自由地连接动齿的下部和动齿承载部的耦合接头。

再比如ZL 200810043629所述的一种颚式破碎机，包括机架、固定颚板、动颚、活动颚板、驱动总成、调整座和轮轴总成，动颚通过其背部的支承件支承于调整座上，所述支承件为肘辊，动颚背部所受肘辊的支承力的方向向上方倾斜。所述驱动轴中心的高度低于固定颚板的上缘。所述肘辊设置于动颚背部的中部，肘辊所受的调整座对其的支承力的延长线通过活动颚板的中部。

这些颚式破碎机的结构代表了目前市面上的大部分机型，然而它们都和旧式颚式破碎机一样存在着同一个缺陷，就是破碎副即固定和活动的这对颚板齿峰的齿尖部分很快就会被磨损，磨损之后破碎效率就很低下，因此人们在颚板之齿的研究上花了很大力气来延长颚板使用寿命，有的在颚板材料上下功夫比如ZL201010147440.1公开了一种镶铸硬质合金棒的颚式破碎机齿板及其消失模铸造方法，该齿板采用高锰钢铸造而成，在铸造过程中镶铸硬质合金棒；其中，高锰钢的化学成分的质量分数为：C占1.18%～1.34%、Mn占12.80%～13.75%、Si占0.52%～0.84%、Cr占1.85%～2.38%、S占0.02%～0.03%、P占0.05%～0.06%、Re占0.14%～0.19%、Fe占81.41%～83.44%；其中，在齿板容易磨损的破碎齿上镶铸YG20硬质合金棒，该合金棒为外购件，直径为3～5mm。

还有的在颚板齿形结构上下功夫比如ZL01256785.X公开的颚式破碎机齿板，包括固定齿板及活动齿板，是将固定齿板的出料口端的工作面改为凹形的曲面，活动齿板的出料口端的工作面改为凸形的曲面，也可同时将进料口端的工作面改为与出料口端相对称的曲面。

通过上述方法以及结构对颚板进行改造后，颚板的使用寿命确实得到了一定的延长，但是这个效果都比较微小，而且成本也大幅度提高，非常的不经济。

因为至今为止所有的方法都有一个共同的特点：就是齿新的时候效果最佳，随着齿的磨损效果就衰减。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术颚式破碎机因颚板齿的磨损后破碎能力差、生产效率低的缺陷，提供了一种置有自修齿形的服役年限长的结构简单、成本低的破碎副的颚式破碎机，其破碎能力强、生产效率高。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种自修齿形的多功能破碎副，包括固定颚板和活动颚板，固定颚板和活动颚板上均包括有基板，基板上设置有齿峰和齿谷，其特征在于，所述破碎副的固定颚板和活动颚板两者上的齿峰和齿谷相对交错布置；所述的齿谷内设置有贯穿基板的通孔，这些通孔相对于对侧基板上的齿峰长度方向呈一列布置。

本破碎副的第一个亮点在于限定了固定颚板和活动颚板呈V形布置且两者的齿峰和齿谷呈相对交错布置，这样一来矿石在破碎腔中从上到下因大到小存在三种破碎方式：①矿石在最上时，因物料个体较大，两齿峰距离可以忽略不计，形成的是劈碎方式；②矿石在中间时，因物料个体适中，齿峰与对侧齿峰相互受力点明显错开，齿峰距离就起到作用，成的是折碎方式；③矿石在最下时，因物料个体很小，能够融入齿谷中，形成的是挤碎（压碎）方式。存在上述多种的破碎方式，使得矿石破碎的能力和效率大为提升。固定颚板和活动颚板两者的齿峰和齿谷呈相对交错布置，缩小了破碎腔下部排放口尺寸，使矿石破碎的粒度更细。

本破碎副的第二个亮点也是最大亮点在于使用了创新的自修齿形破碎副，相比以往破碎副的颚板是单齿峰磨损的，齿峰越磨损就越接近平板，破碎效率降低；本破碎副的颚板是齿谷与齿峰交替磨损，两者同时存在磨损，在破碎的自然过程中自行修复齿形，使破碎机始终处于最佳破碎效率状态。