[实用新型]一种注塑机专用简易高效机械保护装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种注塑机专用简易高效机械保护装置。 

背景技术

传统的注塑机机械保护装置，一般是采用两种结构：第一种是安全轴一端通过螺纹装置固定在二板，另一端通过尾板过孔与固定在尾板或机架上的闸板配合，通过机门驱动闸板启闭；第二种是安全轴一端通过销轴装置铰接在二板，另一端受独立支座支撑与固定在独立支座或机架上的闸板配合，通过机门驱动闸板启闭； 

前述第一种结构存在如下问题：1)装配和使用中，由于安全轴加工、运输、存储情况的波动，常常造成装配后安全轴与尾板过孔干涉摩擦，降低确保装置安全系数及使用寿命；2)在整机使用期限内常因螺纹变形、锈死，造成安全轴难以维护。 

前述第二中结构存在如下问题：安全轴与二板铰接，由于重力，安全轴与独立支座存在严重的滑动摩擦，在整机寿命期限内，需要设置高成本的耐磨装置或经常更换耐磨部件。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种注塑机专用简易高效机械保护装置，该装置的安全杆通过安全杆固定轴与动模板铰接，同时，安全杆通过安全杆限位轴的支撑，悬置在闸板下方并与机器其它任何部件脱离，消除了安全尺在日常运动中的摩擦磨损；采用棘轮棘爪原理，使闸板启闭方向与机械锁杆的运动方向在同一平面，转轴既是闸板旋转轴又是承载轴，且不承受侧向拉扯力，闸板主要受压。提高了机构安全系数，从而实现通过改变机械结构的设计使其达到机械安全装置简易高效的要求。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种注塑机的机械保护装置，它包括独立支座、转轴、闸板、闸板支撑板、轴承、螺钉、安全杆、安全杆固定轴、安全杆限位轴；所述的独立支座与转轴之间加装DU套筒轴承；所述的独立支座、转轴、闸板、闸板支撑板、轴承、螺钉组装后形成机械限位部分；所述的安全杆、安全杆固定轴、安全杆限位轴组装后形成合模连动部分，安全杆通过安全杆固定轴、安全杆限位轴与动模板铰接，悬置在闸板下方。 

本实用新型的有益效果： 

1.实用新型的装置采用棘轮棘爪原理，使闸板的启闭方向与机械锁杆的运动方向在同一个平面上，此时的转轴既是闸板的旋转轴又是承载轴，且转轴不再承受侧向拉扯的力；当该装置起安全保护作用时，此设计的闸板组件在自重下能迅速与机械锁杆啮合，保护反应快；又因闸板主要受压，变形量小，安全性能更高。 

2.安全杆在安全限位轴支撑下，悬在独立支座旁，不与支座接触及机器其它部件接触，消除机构在使用过程中的摩擦磨损，提高机构安全系数，延长机构使用寿命，从而有效延长整机使用寿命。 

3.装置中所有承载部件均使用轴件，减少生产用料，也使得生产、安装、维护更加方便。 

附图说明

图1是本实用新型的立体外形图。 

图中1-独立支座、2-转轴、3-闸板、4-闸板支撑板、5-轴承、6-螺钉、7-安全杆、8-安全杆固定轴、9-安全杆限位轴。 

具体实施方式

如图1所示，一种注塑机专用简易高效机械保护装置，它包括独立支座(1)、转轴(2)、闸板(3)、闸板支撑板(4)、轴承(5)、螺钉(6)、安全杆(7)、安全杆固定轴(8)、安全杆限位轴(9)。所述的独立支座(1)与转轴(2)之间加装DU套筒轴承，转轴(2)两端设置机械限位结构；所述的独立支座(1)、转轴(2)、闸板(3)、闸板支撑板(4)、轴承(5)、螺钉(6)组装后形成机械限位部分；所述的安全杆(7)通过安全杆固定轴(8)、安全杆限位轴(9)与动模板铰接，悬置在闸板(3)的下方；所述的安全杆(7)、安全杆固定轴(8)、安全杆限位轴(9)组装后形成合模连动部分；所述的安全杆固定轴(8)外侧设置机械限位装置。 

工作原理： 

该发明装置采用棘轮棘爪原理：当机门关闭到设计位置，机门撞板抬起轴承(5)带动闸板(3)抬起，安全杆(7)在动模板带动下可在闸板(3)下方自由移动；当机门离开设计安全位置，机门撞板与轴承(5)脱开，闸板(3)在自身重力作用下，绕转轴(2)向下转动与安全杆(7)上的的台阶咬合锁死，阻止动模板合模运动从而起到安全保护作用。