[实用新型]保温电瓶

说明书

技术领域

本发明涉及电瓶领域 

技术背景

在低温地区，电动车、电动汽车电瓶工作性能下降，电瓶的这一缺陷极大的限制了电瓶车、电动汽车的发展。本发明很好的解决了这一难题。就目前电瓶领域而言，尚无相关的专利。 

发明内容

本项发明采用了下述技术方案： 

本保温电瓶是在电瓶的外侧加一个具有自动调节功能的电热装置，当电瓶温度低于理想工作温度范围时，电热装置启动产生热量，使电瓶外部升温，当电瓶外部温度达到一定温度时，电热装置自动关闭，使电瓶在理想温度范围内工作，从而提供稳定的电源。此外，在电热装置与电瓶之间有一层导热性能良好的导热材料，电热装置外有一层导热性差的隔热材料。 

本发明的有益效果：本发明的主要的工作原理是在电瓶的外侧加一个具有自动调节功能的电热装置，当电瓶外部温度低于理想工作温度范围时，电热装置启动产生热量，使电瓶外部升温；当电瓶外部温度高于理想工作温度范围时，电热装置自动关闭。在电热装置与电瓶之间有导热层，其作用是将电热装置产生的热量均匀分布在电瓶的表面，防止热量分布不均。在电热装置的外侧有隔热层，阻隔、减少热量从内部向外部传导。在隔热层外面，有一层起支撑作用的外壳，能很好的保护内部电瓶、导热层、温控系统、电阻丝和隔热层不损坏。 

在本项发明中具有自动调节功能的电热装置由温控装置、多段导线、一根长电阻丝串联构成。温控装置主要起到电热装置的开启和关闭作用，等同于智能开关。温控装置可以由现有的一个或数个温控开关构成，也可以由温度传感器、信号处理器等构成，例如，温度传感器输出温度信号，温度信号导入信号处理器，当温度信号低于理想范围，信号处理器输出通电信号，电阻丝工作，当温度信号高于理想范围，信号处理器输出断电信号，电阻丝停止工作。 

上述说明是本发明方案的概述，为了能够更清楚的了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的附图详细说明如后。 

本发明的具体实施方式有以下实施例及其附图详细给出。 

附图说明

图1是本发明的外观轮廓图 

图2是本发明的局部剖视图 

图3是本发明的电阻丝的在六个面的一种布线图 

图中：1、电瓶；2、温控装置；3、导热层；4、电阻丝；5、隔热层；6、外壳；7、电极；8、透气孔；9、隔热层上下连接缝隙。 

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型具体实施方式、结构、特征及其功效进行详细描述： 

本项发明主要由电瓶(1)、温控装置(2)、导热层(3)、电阻丝(4)、隔热层(5)和外壳(6)构成。 其中，电瓶(1)的外壳紧贴导热层(3)，温控装置(2)通过导线与电阻丝(4)串联组成电热装置，电热装置通过导线与电瓶的电源两极相接，在温控装置(2)和电阻丝(4)的外侧紧靠隔热层(5)，在隔热层(5)的外侧放置外壳(6)。本结构可以通过温控装置控制电路的通断，通过电阻丝放出热量将电瓶的外部温度控制在理想的温度之间，可以防止电瓶在低温工作时性能下降。当温控装置为温控开关时，要按照电瓶理想工作温度范围适当选取两个温控开关，即选取低温的温控开关开启和高温温控开关，然后两开关与电阻串联，当外界温度低于电瓶理想工作温度范围最小值时，低温温控开关开启，此刻高温温控开关为开启状态，电阻丝工作产生热量，温度逐渐升高至理想范围后，低温温控开关关闭，高温温控开关在电路中起保护作用，为防止温度过高产生负面影响，当温度过高时，高温温控开关自动断开，电路断开，当温度下降至一定温度时，高温温控开关自动连接恢复以前连通状态；当温控装置由较为先进的温度传感器、信号处理器等构成时，温度传感器输出温度信号，温度信号导入信号处理器，当温度信号低于理想范围，信号处理器输出通电信号，电阻丝工作，当温度信号高于理想范围，信号处理器输出断电信号，电阻丝停止工作。 

需要说明的是，如果电瓶有透气孔、显示器等结构时，应当采取一定措施保障其功能不受电热丝、导热层、隔热层的影响，例如，通过延长透气孔使之伸长至外壳外面，通过延长显示器的数据传输线、电流传输线使显示器安装在外壳上。为了减少热量的传递，在安装完隔热层后，需要对隔热层的所有出口进行密封，例如，要对电极、透气孔、显示器、隔热层安装缝隙进行密封以减少热量散失。在本项发明中，隔热层的隔热性能的好坏以及密封情况直接影响到能量的利用率。当隔热层(5)强度很高时，隔热层(5)和外壳(6)可以合并为一层。 

此外，在电阻丝和导线的外面加耐热的绝缘皮以防止电阻丝搭接在一起以及绝缘皮长时间工作受损，电阻丝的布线方式有很多种，本说明书无法一一给出，仅图3给出一种布线方案。电阻丝可以固定在导热层上，图3中的方块1的位置串联放置低温温控开关和高温温控开关，或者放置温度传感器和信号处理器来调控电路的通断。图3中电阻丝在a点和a’点连接，在b点和b’点连接，在c点和c’点连接，在d点和d’点连接，在e点和e’点连接，在f点和f’点连接。如图3所示电路将电瓶(1)各面包围，均匀供热。图3中，a、b点所在虚线框内的布线情况为上表面布线图，a’、c点所在虚线框内的布线情况为左侧表面布线图，c’、d点所在虚线框内的布线情况为下表面布线图，d’、e点所在虚线框内的布线情况为前侧表面布线图，e’、f点所在虚线框内的布线情况为右侧表面布线图，f’、b’点所在虚线框内的布线情况为后侧表面布线图。图2中给出了一条隔热层上下部分的安装缝隙，在加工生产过程中，这个缝隙可以采用平面、波浪等曲面的缝隙，高度也可以根据生产加工要求进行适当调整，在安装完成后，要密封以减少热量散失，图2未给出密封形式。