[实用新型]冶金铁水车用橡胶缓冲器无效
| 申请号: | 201120083055.5 | 申请日: | 2011-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN201989802U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
| 发明(设计)人: | 翟大强;白洁;胡刚;程明永;李霞;李岩 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | B61G11/08 | 分类号: | B61G11/08 |
| 代理公司: | 济南鲁科专利代理有限公司 37214 | 代理人: | 周长义;崔民海 |
| 地址: | 271126 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冶金 铁水 橡胶 缓冲器 | ||
技术领域
本实用新型属冶金企业铁水车技术领域,具体地说是使用在铁水车上的一种起缓冲作用的缓冲器。
在此处键入技术领域描述段落。
背景技术
缓冲器的作用是用来缓和并衰减列车在起动、制动及调车作业时产生的冲击力,这些冲击力的大部分被缓冲器吸收,从而改善了车辆之间的纵向受力状态,提高了车辆运行的平稳性,延长了车辆的使用寿命,它还可以减少货物的损失。目前在冶金企业,冶金铁水车使用的缓冲器是双簧缓冲器,主要是利用弹簧的弹性来缓和并衰减车辆冲击力,但是双簧缓冲器只能缓和较小的冲击力,当冲击力较大时弹簧压缩量很大或被完全压缩时,其将会失去缓冲作用,并且双簧在被反复压缩过程中会出现弹性衰减及疲劳断裂,失去缓冲作用,一旦失去缓冲作用对车辆造成极大损害,影响运输安全。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上存在的问题,提供一种安全可靠,能够保障铁水车运输安全的橡胶缓冲器。实现本实用新型的技术方案是这样的:
该冶金铁水车用橡胶缓冲器设有缓冲器箱体,箱体上设有盖板,盖板上开有活塞孔,活塞孔周围设有固定卡槽,固定卡槽内装有高分子耐磨套,箱体和盖板配合开有螺栓孔,利用螺栓将盖板固定在箱体上,箱体内设有橡胶板,与橡胶板配合设有活塞,活塞呈阶梯状,可增大活塞与橡胶板的接触面,活塞的上部由活塞孔穿出,箱体的底部设有加强筋,防止在反复冲击力作用下箱体发生变形,橡胶板由两块钢板与橡胶用异氰酸脂作粘合剂,并经硫化而成。
橡胶缓冲器具有以下特点,性能好,其能量吸收率高达90%,适应于各种不同的冲击能量,受到小的冲击力时易变形,而对于大的冲击力则变形增加较慢,抗阻能力显著增大,且工作安全可靠;结构简单,零件少,重量轻,成本低,橡胶板可单独更换,组装、分解比较方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图的主剖视图。
图中,1、箱体,2、橡胶板,3、活塞,4、盖板,5、固定卡槽,6、高分子耐磨套,7、螺栓孔,8、螺栓,9、加强筋,10、活塞孔 。
具体实施方式
参照附图,该冶金铁水车用橡胶缓冲器设有缓冲器箱体1,箱体上1设有盖板4,盖板4上开有活塞孔10,活塞孔10周围设有固定卡槽5,固定卡槽5内装有高分子耐磨套6,箱体1和盖板4配合开有螺栓孔7,利用螺栓将盖板4固定在箱体1上,箱体内设有橡胶板2,与橡胶板2配合设有活塞3,活塞3呈阶梯状,可增大活塞3与橡胶板2的接触面,活塞3的上部由活塞孔10穿出,箱体1的底部设有加强筋9,防止在反复冲击力作用下箱体1发生变形,橡胶板2由两块钢板与橡胶用异氰酸脂作粘合剂,并经硫化而成。箱体1由钢板制成。为了增加钢板与橡胶的粘合力,在钢板上钻有圆孔。另外在橡胶板2的钢板上制有圆柱形的凹坑和突起,以便组装时互相吻合,起定位作用。为了防止橡胶受压后橡胶层向外鼓胀,将橡胶层的周边做成圆锥凹槽形状。盖板4由钢板制成中部有活塞孔10,高分子耐磨套6镶嵌在活塞孔10的固定卡槽5内,可以避免活塞与盖板的有害磨耗,盖板4主要是将活塞3、橡胶板2压紧在箱体1内,使橡胶缓冲器形成一个整体。
该缓冲器的原理是当缓冲器受到冲击力作用时,首先活塞承受外力,活塞向内移动,压缩橡胶板,橡胶板受压缩后,产生弹性变形,使部分冲击动能转化为弹性势能储存起来,并通过橡胶分子间的内摩擦吸收一部分冲击动能,从而使冲击动能得以缓和、消减。
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