[实用新型]一种用于盘型薄壁类零件加工的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床精加工夹具，特别是一种用于盘型薄壁类零件加工的夹具。

背景技术

在单晶硅行业使用的石墨热场中有多种大型薄壁盘类零件，直径较大（500-900mm）厚度较薄（8-15mm），且技术要求较高，目前生产这种零件的工艺流程分为粗、精车两道工序，粗车工序为：大型石墨原材料在大型车床粗车外圆及粗车一端面后，用加长型切刀将其切下，精车工序：在通用车床上用通用类（三爪、四爪）卡盘装夹工件，精车工件的另一个端面和内孔，由于通用夹具的特点，对于这种特殊零件的加工有较大局限性，主要有加持变形，装夹不牢固，加工速度慢影响加工精度和生产效率，且在精车工序，被（三爪、四爪）夹持部分由于夹具限制不能加工，只能作为下脚料处理，浪费昂贵的原料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工精度高、结构简单、提高加工质量和生产效率的一种用于盘型薄壁类零件加工的夹具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于盘型薄壁类零件加工的夹具，其结构中包括法兰盘和负压吸盘；所述的负压吸盘由底盘和吸盘扣合而成，在底盘和吸盘之间设有空腔，在吸盘上开设有多个与空腔连通的通孔；在底盘上与法兰盘中心孔相对应的位置设置有与法兰盘中心孔相连通的吸气口；所述的法兰盘与底盘的外侧面固定联接。

所述的吸盘的外表面设有多个同心环状的凹槽，相邻的凹槽中间设有凸筋。

所述的通孔开设在凹槽内。

所述的负压吸盘的圆周上开设有三个或四个卡槽。

本实用新型的有益效果是：由于采用了真空负压吸盘和卡盘结合的方式，用真空负压吸盘保证零件轴向的精确定位，三爪卡盘的卡爪与负压吸盘上的卡槽位置相对应，用卡爪可以保证零件自动找正定心，且不会对工件造成损坏，加工精度提高、结构简单、生产效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中负压吸盘的表面示意图。

图中，1、底盘，2、吸盘，3、法兰盘，4、吸气口，5、负压吸盘，6、凹槽，7、通孔，8、空腔，9、凸筋，10、卡槽。

具体实施方式

本实用新型为一种用于盘型薄壁类零件加工的夹具，其主要通过卡盘、负压吸盘和抽真空系统对工件进行抓取、吸附和定位，避免了原有的由于使用机械卡盘夹具损坏工件而造成的损失。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于盘型薄壁类零件加工的夹具，采用加长卡爪的三爪卡盘，三爪卡盘通过法兰盘3与负压吸盘5联接，负压吸盘5的圆周上设有三个间隔120o的卡槽10，三爪卡盘的卡爪与卡槽10位置相对应，负压吸盘5由底盘1和吸盘2扣合而成，在底盘1和吸盘2之间设有空腔8，负压吸盘5通过吸气口4与外部抽真空系统联结形成真空回路。

吸盘2的外表面等距设有12-18个15mm宽的同心环状的凹槽6，相邻的凹槽6间留有5-10mm宽的凸筋9，凹槽6深5-8mm，凹槽6每间隔120o设有1个通孔7与空腔8相通，通孔7与相邻的卡槽10间隔60o，共设有36-54个通孔7。

本实用新型的工作原理是：当需要加工直径500-1000mm、厚度为3-15mm的盘型薄壁类零件时，加长卡爪的三爪卡盘通过伸缩调整卡爪卡住工件完成工件的自动找正定心，用负压吸盘5保证工件的轴向精确定位。真空回路接通时工件粗加工后的平面与吸盘2的外表面紧密贴合，在工件和吸盘2的外表面中间形成真空负压，此时外部大气压力将会把工件牢固的压在吸盘2的外表面上，从而实现工件的牢固精确定位。