[实用新型]简易铣床的主轴传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是在一种简易铣床的主轴传动装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴）以及各种曲面。

现有的铣床根据主轴的分布方式分为立式铣床和卧式铣床。立式铣床的主轴垂直布置；卧式铣床的主轴水平布置。

参照图1，现有的铣床一般包括主轴箱1’、设于主轴箱1’内的主轴2’以及套设于主轴2’尾部的皮带轮3’，主轴2’和皮带轮3’之间通过平键4’连接，皮带轮3’带动主轴2’转动。皮带轮3’在带动主轴2’转动的同时会对主轴2产生较大的压轴力，从而使主轴2’发生抖动，进而影响铣床的加工。

发明内容

本实用新型提供了一种主轴传动装置改进的简易铣床，其目的在于克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

简易铣床的主轴传动装置，包括主轴箱、设于主轴箱内的主轴以及套设于主轴后端的主轴皮带轮，主轴箱的后部连接有后端盖，该后端盖套设于主轴上，所述后端盖由与主轴箱密封连接的盖体以及与盖体一体成型的筒体组成；所述主轴皮带轮由前皮带轮部和后皮带轮部组成，前、后皮带轮部的内侧壁上设有阶梯面，所述后皮带轮部与主轴之间连接有平键；前皮带轮部套设于筒体，且前皮带轮部和后端盖的筒体之间连接有滚动轴承。

作为本实用新型的改进，所述滚动轴承为深沟球轴承。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过在主轴皮带轮和后端盖的筒体之间设置滚动轴承，可有效地将主轴皮带轮的压轴力完全传递给后端盖，从而使主轴不受压轴力的影响，进而有效地避免了主轴抖动情况的发生。

2、本实用新型的简易铣床结构简单，使用较为方便。

附图说明

图1为现有铣床的主轴传动装置的结构示意图。

图2为本实用新型的主轴传动装置的结构示意图。

图3为沿图2中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图2和图3，简易铣床包括主轴箱1、主轴皮带轮2、设于主轴箱1内的立铣主轴3和主轴4，立铣主轴3和主轴4之间通过传动机构联接，主轴皮带轮2套设于主轴4尾部。传动机构包括一圆柱齿轮组5、一圆锥齿轮组6以及平行于主轴4的传动轴7，圆柱齿轮组5由相互配合的主圆柱齿轮51和辅圆柱齿轮52组成，主圆柱齿轮51套设于主轴4，辅圆柱齿轮52套设于传动轴7一端；圆锥齿轮组6由相互配合的主圆锥齿轮61和辅圆锥齿轮62组成，主圆锥齿轮套61设于立铣主轴3，辅圆锥齿轮62套设于传动轴7的另一端。

继续参照图2和图3，主轴箱1的后部连接有后端盖10，该后端盖10套设于主轴4上，后端盖10由与主轴箱1密封连接的盖体101以及与盖体101一体成型的筒体102组成。主轴皮带轮2由前皮带轮部21和后皮带轮部22组成，前、后皮带轮部21、22的内侧壁上设有阶梯面，后皮带轮部22与主轴2之间通过平键8连接；前皮带轮部21套设于筒体102，且前皮带轮部21和后端盖10的筒体102之间连接有滚动轴承9（通常为深沟球轴承）。

通过在主轴皮带轮2和后端盖10的筒体102之间设置滚动轴承9，可有效地将主轴皮带轮2的压轴力完全传递给后端盖10，从而使主轴4不受压轴力的影响，进而有效地避免了主轴4抖动情况的发生。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。