[实用新型]一种微细粒离心摇床式重力选矿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，特别是一种微细粒离心摇床式重力选矿机，适合于分选粒度为5～74微米的矿泥。 

背景技术

目前，分选比重不同的微细粒矿泥的有效分选设备是利用离心原理开发的离心选矿机，但早期国内外开发的离心机选矿机，从分选器的外形看，分选盘分选区域都为固定的光滑内表面，另外，每层都设置了同面积富集格条。由于每种矿物给矿浓度离心转速之间不确定性，待选矿物在离心机高速旋转时，形成的矿物流膜(富集层)因矿物特性和流量不同导致格层内富集区不能保持层流剪切、分散、分层和分离，从而造成层层压实出现结板现象。有些离心选矿机也做了一些技术改进，如在富集区表面通过打孔，反冲水等措施来解决结板现象，虽然有点作用，但效果不理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术因矿物特性和流量不同导致格层内富集区不能保持层流剪切、分散、分层和分离，从而造成层层压实出现结板问题。提供一种综合性能好、分选回收粒级小，而处理量、富矿比和回收率技术指标都较高的微细粒离心摇床式重力选矿机。 

本实用新型通过以下技术方案达到上述目的： 

一种微细粒离心摇床式重力选矿机，包括给料及排尾机构，分选机构、传动机构、自动系统及机架五个部分组成，其结构和连接方式为： 

所述给料及排尾机构的矿浆管上装有由系统控制的矿浆电磁阀，精矿高压冲水管附着固定在矿浆管上，精矿高压冲水管入口端装有系统控制的高压冲水电磁阀，精矿高压冲水管下沿部分有规律分布着高压冲水孔，所述矿浆管和精矿高压冲水管通过固定支架安装在筒盖的中心部位，在矿浆管两侧装有观察孔，筒外壳分为上筒外壳和下筒外壳，上筒外壳内侧上沿和下沿设有一定倾斜度的挡板和固定板组成的尾矿溜槽，在尾矿溜槽上沿设有尾矿冲水口，尾矿溜槽的下沿设有尾矿排出嘴。 

所述分选机构的分选盘和旋转锥盘两者呈倒锥体，分选盘、连体轴、密封圈以及分选盘差动工作轴承垂直置入旋转锥盘底座，矿浆分配器安装在分选盘底部的中心位置上，与矿浆管同一垂直方向，分选盘按规律分割成若干个等面积扇形分选面，每个扇形分选面间隔处分别嵌入带唇形格条的伸缩装置，带唇形格条的伸缩装置固定在旋转锥盘的限位加强挡板上，伸缩装置的格条与扇形分选面的格条对齐，连接部位用高弹性材料密封，分选盘的扇形分选面上设有等高不等弧度的可调唇形格条，可调唇形格条内层设有可伸缩的舌片，调节支架连接的圆柱推拉杆穿过旋转锥盘的弧形口和分选盘的密封圈小圆口与可伸缩的舌片连接，圆柱推拉杆的推进距离长短由装在差动工作支架上的步进电机系统控制，每个差动工作支架上端分别与分选盘每个扇形分选面上沿对称固定连接，下端连成一体套在连体轴上，旋转锥盘底部焊接在上旋转圆盘上，上旋转圆盘与下旋转圆盘紧固连接，上旋转圆盘上开有一定空间距离的弧形口，以便每个差动工作支架通过，旋转锥盘底部两侧设有排精矿管的弧形口，排精矿管 装有由系统控制的精矿电磁阀，下筒外壳内侧上沿和下沿设有一定倾斜度的挡板和固定板组成的精矿溜槽，精矿排出嘴设置在精矿溜槽的下沿，下旋转圆盘中心底座通过螺丝与主轴连接座连接。 

所述传动机构的主轴插入上轴承和下轴承，上轴承安装在上框架上，下轴承安装在机架座的框架上，大皮带轮安装在主轴上，小皮带轮安装在调频电机的轴上，调频电机安装在机架座上，大皮带轮通过三角皮带与小皮带轮连接，MXP旋转式接触器安装在主轴的末端，MXP旋转式接触器定子端固定在机架座中心位置，MXP旋转式接触器旋转端的控制导线沿着穿线管内套上升到导线引出口，然后连接到各执行控制机构。 

所述自动系统由矿浆电磁阀、高压冲水电磁阀、精矿电磁阀、直流调速电机、步进电机、调频电机以及MXP旋转式接触器构成，可编程PLC自动系统控制所有部件执行动作。 

所述机架的上框架安装在有减震装置的机架座上。 

所述分选盘的分选区至少由2个以上扇形分选面组成。 

所述分选盘的扇形分选面至少有6～10个唇形格条，每个唇形格条内层至少有1个以上的可伸缩舌片。 

本发明所述微细粒离心摇床式重力选矿机的工作原理及过程如下：