[实用新型]数控钻铣床的刀库送进机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用在数控钻铣床上使主轴安装座进行横向运动的机构，尤其是一种数控钻铣床的刀库送进机构。

背景技术

在已有技术中，此结构刚性、布置形式、调整方式、工艺性等总体方面不是很合理，在送进过程中不可避免地会产生位移不正确，不能确保数控钻铣床自动更换刀具时的精度，同时直接影响了机床的使用性能。对于数控钻铣床刀库的送进机构的传动和导向是关键功能部件，其直接体现该设备的精度和性能。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以保证刀库送进的精度、确保自动换刀顺利进行的数控钻铣床的刀库送进机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述数控钻铣床的刀库送进机构，包括在底座上固定安装有直线导轨，在直线导轨上滑动连接有滑块，在滑块上固定安装有刀库，在刀库底板的尾端位置上设有行程开关触发块；在对应直线导轨首尾两端部位置的底座上固定安装有限位块，在直线导轨一侧的底座上固定安装有气缸安装座，在气缸安装座上安装有驱动气缸，驱动气缸的气缸杆与直线导轨平行，驱动气缸的气缸杆与刀库相连接，在对应驱动气缸首尾两端部位置的底座上固定安装有行程开关。

在对应驱动气缸位置的底座上固定安装有罩在刀库外部的防尘罩壳。

本实用新型结构刚性、布置形式、调整方式、工艺性更合理、运行稳定性好、可靠性高，可以确保自动换刀的迅速与准确，大大方便了操作者，提高了机床的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由角铁安装座1、行程开关触发块2、底座3、气缸安装座4、行程开关5、直线导轨6、限位块7、驱动气缸8、防尘罩壳9、滑块10与刀库11等部件构成。

该数控钻铣床的刀库送进机构，包括在底座3上固定安装的直线导轨6，在直线导轨6上滑动连接有滑块10，在滑块10上固定安装有刀库11，在刀库11底板的尾端位置上设有行程开关触发块2；在对应直线导轨6首尾两端部位置的底座3上固定安装有限位块7，在直线导轨6一侧的底座3上固定安装有气缸安装座4，在气缸安装座4上安装有驱动气缸8，驱动气缸8的气缸杆与直线导轨6平行，驱动气缸8的气缸杆与刀库11相连接，在对应驱动气缸8首尾两端部位置的底座3上固定安装有行程开关5。

在对应驱动气缸8位置的底座3上固定安装有罩在刀库11外部的防尘罩壳9。

本实用新型安装时：刀库11通过内六角螺钉安装在直线导轨6的四个滑块10上，直线导轨6通过内六角螺钉安装在底座3上，行程开关触发块2通过螺钉安装在刀库11的底板上，行程开关5通过螺钉固定在底座3指定位置上，行程开关触发块2用于触发行程开关5，气缸安装座4通过螺钉安装在刀库底板上，驱动气缸8的两端均用螺钉固定在底座3上，驱动气缸8的缸体顶部与气缸安装座4联接，角铁安装座1及限位块7通过螺钉固定在底座3上，防尘罩壳9用十字槽盘头螺钉固定在底座3的顶面及角铁安装座1上。底座3通过六角头螺栓固定在机架上。

本实用新型的工作原理如下：

刀库11通过内六角螺钉安装在直线导轨6的四个滑块10上，直线导轨6通过内六角螺钉安装在底座3上，行程开关触发块2通过螺钉安装在刀库11的底板上，行程开关5通过螺钉固定在底座3指定位置上，气缸安装座4通过螺钉安装在刀库11底板上，驱动气缸8的两端均用螺钉固定在底座3上，驱动气缸8的缸体顶部与气缸安装座4联接。当驱动气缸8作伸出动作时候，在直线导轨6的配合下，牵引刀库11沿直线导轨6方向作直线运动，在来回伸缩运动的两个指定位置，设定行程开关触发块2以触发行程开关5，使驱动气缸8停止动作，并将角铁限位块7的碰撞位置设置在此二处指定位置点，起硬限位作用，使刀库11能在指定位置迅速停下，不受惯性影响而导致位移有所偏移。在不换刀时，刀库11在整个机构左端，位于防尘罩壳9内部，确保刀库11的安全性与整洁性。角铁安装座1通过螺钉固定在底座3上，防尘罩壳9用十字槽盘头螺钉固定在底座3的顶面及角铁安装座1上。底座3通过六角头螺栓固定在机架上。