[实用新型]防变形下顶式铆接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆压夹具，尤其是一种防变形下顶出铆接夹具，属于机加工技术领域。

背景技术

在钣金件的联接加工中，很多采用PEM标准的柱状五金件。但是这些五金件的使用有其限制性，以铆接销钉例，其表现在：

第一，如铆接孔中心到边距（包括相邻孔边距有最小距离要求（如图4）。如果铆接螺母的孔中心到边距小于标准，会造成铆接螺母铆压不牢，推力测试达不到要求，在使用过程中往往发生销钉松动现象。有时钣金件设计者在设计零件时，由于其设计要求铆接销钉的孔中心到相邻孔边距小于标准，这会对压铆工艺造成很大困难，即使缩小钣金件铆压底孔径或加大铆压压力也不能达到推力测试要求。因为PEM标准铆接销钉能被牢固地压铆在金属板上的特性就是销钉的根部有一条沟槽，当铆接销钉被向下压移动时将一部分板材的金属材料压移到螺母根部的沟槽，从而实现铆接销钉能被牢固地铆压在金属材料上。当铆接底孔中心到边距小于标准时，按金属材料流动特性，金属会朝受力最小的方向流动，即金属朝外边流动，压铆后钣金件边的会向外突起，而不能完全填满销钉根部的沟槽，造成铆接不牢。

第二，如果铆接销钉布在钣金件上精度较高的孔周边，铆接底孔中心到相邻孔边距离近，而且有多个铆接销钉（如图4）。此种钣金件铆好销钉后会造成相邻孔的内壁突出变形，造成工件无法装配。因为当铆接底孔中心到相邻孔边距小，按金属材料流动特性，金属会朝受力最小的方向流动，即金属朝邻孔边流动，压铆后材料会向相邻孔内壁突出。而且铆压销钉越多，邻孔变形也越严重，最终将会导致工件的报废。

发明内容

本实用新型发明的目的：旨在提供一种专用的夹具，既能使铆接销钉底孔中心到相邻孔边距小的钣金件的铆压销钉等柱状五金件被有效牢固地压入，并达到铆接推力要求；同时又能防止其相邻孔因多个铆接销钉而变形问题。

这种防变形下顶式铆接夹具，包括上模、下模和安置下模的模具座，其特征在于：所述的模具座上设有一穿置在下模内腔、能带动下模上下运动的顶出机构；所述的顶出机构由下模、支撑型芯、压缩弹簧组成，其中的支撑型芯与夹具座固定连接；所述下模内腔为倒置“T”上下贯通腔，下模套在支撑型芯上，并在下部空腔支撑型芯外圈套有压缩弹簧；所述的上模为带盲孔的导套。

所述的支撑型芯芯体上设有止付孔。

所述的下模上设有与支撑型芯芯体上止付孔匹配的止付螺钉。

所述的支撑型芯的端部直径应与加工间中已有相邻孔的内径呈紧密配合状。

根据以上技术方案提出的这种用于近高精度孔周边多个铆接销钉压铆装置，不仅能够解决铆接销钉孔中心到邻孔边距小的钣金件的铆压销钉的有效牢固地压入，并达到推力要求；同时又能防止高精度孔因多个铆接销钉导致孔变形问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为下模的俯视状态示意图；

图3为铆接工艺装置的原理结构示意图；

图4为铆接工件分解示意图；

图中：1-夹具座，2-固定螺丝，3-压缩弹簧，4-下模，5-支撑型芯， 6-上模， 7-工件，8-压铆销钉，9-止付螺丝，10-止付孔，11-铆接底孔，12-相邻孔，13-铆接让位孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步说明本实用新型，并给出本实用新型的实施例。

如图1、2所介绍的这种防变形下顶式铆接夹具，包括上模6、下模4和安置下模的模具座1，其特征在于：所述的模具座1上设有一穿置在下模内腔、能带动下模上下运动的顶出机构；所述的顶出机构由下模4、支撑型芯5、压缩弹簧3组成，其中的支撑型芯5与夹具座1固定连接；所述下模4内腔为倒置“T”上下贯通腔，下模4套在支撑型芯上，并在下部空腔支撑型芯外圈套有压缩弹簧3；所述的上模6为带盲孔的导套。

所述的支撑型芯芯体上设有止付孔10。

所述的下模4上设有与支撑型芯芯体上止付孔10匹配的止付螺丝9。

所述的支撑型芯5的端部直径应与加工间中已有相邻孔12的内径呈紧密配合状。

使用时，首先将上模6取下，将需要铆接的工件7套在支撑型芯5上，并将工件上的铆接底孔11对准下模4上的铆接让位孔13，然后将压铆销钉8插入工件上铆接底孔里；随后再将上模6套在支撑型芯5上，并压住铆接销钉8及工件，启动铆接机完成向下铆接过程；随着铆接机的冲头向上运动，加在工件7及下模4上的压力逐渐减小，此时压缩弹簧3的弹力作用即将下模4及工件7顶起直至脱离支撑型芯，取下上模及铆接好的工件完成整个铆接过程。