[实用新型]一种用于秸秆气化的系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于秸秆气化的系统装置，是以空气作为氧化剂由发生炉底部吹入，原料在发生炉底层燃烧，燃气在炉子上部输出的秸秆气化设备。

背景技术

目前，国内传统的秸秆燃气制气设备均是负压反火式制气工艺，也就是空气氧化剂由炉子上部吸入，产生的燃气由炉子下部抽出，由于是负压生产，存在提高燃气热值有一定难度的问题。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是提供一种既适用全天候气候使用，燃气净化效率高，又具有较高热值并且储气和输气设备尺寸小、投资少的用于秸秆气化的系统装置。

本实用新型用于秸秆气化的系统装置内容简述：

本实用新型用于秸秆气化的系统装置，其特征在于：是由发生炉、水箱、冷却器、螺旋除焦器、过滤器Ⅰ、过滤器Ⅱ、水封器、加臭器、调压器、储气罐、空压机和地下管道组成，通过管道连接并设有阀门；发生炉的顶部与冷却器连接，冷却器的上部与水箱的顶部连接，水箱的下部与冷却器连接形成循环回路，发生炉的底部与空压机连接；冷却器的下部与螺旋除焦器的下部连接，除焦器的上部与过滤器Ⅰ上部连接，过滤器Ⅰ的下部与过滤器Ⅱ下部连接，过滤器Ⅰ的顶部与水封器的顶部连接，水封器的顶部与储气罐的一端连接，储气罐的另一端与调压器连接，调压器与加臭器连接，调压器与地下管道连接。

发生炉呈梭形，炉体直径∮与炉体高度h的比例为1：3～1：2，采用密闭式钢制炉体，炉体封头的顶部为椭圆形，炉体直径∮与炉体高度h的比例∮：h=1：3～1：2，∮=0.35～2.5m；在发生炉炉体内侧设有钢制的水夹套，炉体设有检修用的人孔，炉顶与炉底设有快速开启式密封盖，炉体由3或4个炉腿支撑。

在发生炉炉体的底部设有进风口，上部设有燃气出口集气管，空压机11的鼓风压力为0.005-0.09Mpa。

发生炉炉体内侧的水夹套宽度为40～100mm，在炉体外侧距水夹套上水面200～300mm处设置水位计，位于水夹套水面上端设有蒸汽管，蒸汽管的一端连通炉底进风口，蒸汽管的另一端为排空端与大气连通。

冷却器是带有冷却循环水的多管式冷却器，冷却器内的管子为直径Dn35～75不锈钢管或波纹管，由冷却器、进出水管、止回阀、水泵和水箱组成冷却循环系统。

每根炉栅的两侧有棘爪，使炉栅呈“丰”字形，多根炉栅平行放置各自的支撑槽内，炉栅在未转动时棘爪处在同一平面呈‘----’形，转动后棘爪立起一定角度呈‘川’字形，炉栅的相邻两根炉栅的棘爪平行交错，每根炉栅与另一根炉栅用连杆相连。主轴炉栅的一端用万向节与发生炉外侧的除灰摇柄相连。

本实用新型用于秸秆气化的系统装置，是一种既适用全天候气候使用，燃气净化效率高，又具有较高热值并且储气和输气设备尺寸小、投资少的秸秆气化设备。

附图说明

图1是用于秸秆气化的系统装置结构示意图

图2是除灰炉栅局部炉栅剖视图

图中：1是发生炉、2是水箱、3是冷却器、4是螺旋除焦器、5是过滤器Ⅰ、6是过滤器Ⅱ、7是水封器、8是加臭器、9是调压器、10是储气罐、11是空压机、12是地下管道、13是燃气质量自动监控装置、14是炉体封头、15是水夹套、16是检修人孔、17是密封盖、18是进风口、19是集气管、20是水位计、21是蒸汽管、22是冷却管 、23是进出水管、24是止回阀、25是水泵、26是炉栅、27是炉栅连杆、28是万向节、29是除灰摇柄。

具体实施方式

本实用新型用于秸秆气化的系统装置是这样实现的，下面结合附图作具体说明。见图1，用于秸秆气化的系统装置，是由：发生炉1、水箱2、冷却器3、螺旋除焦器4、过滤器Ⅰ5、过滤器Ⅱ6、水封器7、加臭器8、调压器9、储气罐10、空压机11和地下管道12组成，通过管道连接并设有阀门。发生炉1的顶部与冷却器3连接并设有燃气质量自动监控装置13，冷却器3的上部与水箱2的顶部连接，水箱2的下部与冷却器3连接形成循环回路，发生炉1的底部与空压机11连接；冷却器3的下部与螺旋除焦器4的下部连接，除焦器4的上部与过滤器Ⅰ 5上部连接，过滤器Ⅰ 5的下部与过滤器Ⅱ 6下部连接，过滤器Ⅰ 5的顶部与水封器7的顶部连接，水封器7的顶部与储气罐10的一端连接，储气罐10的另一端与调压器9连接，调压器9与加臭器8连接，调压器9与地下管道12连接。