[实用新型]表面处理槽废气导流装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及表面处理设备技术领域，尤其涉及表面处理槽废气导流装置。

背景技术：

现有的表面处理设备如电镀设备等，在表面处理过程中会产生大量的废气，这些废气主要产生于各工序所对应的镀槽中，例如酸(碱)清洗槽、水清洗槽、溶剂槽、电镀槽等，在工件浸泡或提起过程中，都会或多或少的产生烟雾形式的废气。这些废气带有强烈的酸性或碱性，甚至带有毒性，如果扩散于工作车间，不仅会污染工作车间，对周边机器和建筑物造成腐蚀损坏，还会严重损害工人的身体健康。因此，必须配备有废气抽排装置，以将表面处理过程中产生的废气抽至净化塔进行净化处理后再排放出来，实现污染减排的目的。

传统的废气抽排装置，一般采用槽边设置排风罩的结构，即在各镀槽的侧边设置排风罩和抽风机，罩口与镀槽的槽口垂直，镀槽的槽口敞开，由于工作时为侧面抽风，且每个镀槽要匹配一个排风罩和排风机，因此具有废气排除不完全，能耗大的缺点。

为了解决这个问题，中国实用新型专利ZL 200920141867.3公开了一种表面处理设备的废气抽排装置，其包括电镀槽、吊运天车、集气罩、抽气设备，吊运天车可移动地位于电镀槽上方，集气罩连接在吊运天车上，并且吊运天车位于集气罩内，集气罩的底部与电镀槽的侧部相可分离地连接，集气罩上具有可与电镀槽槽口相通的集气吸口，抽气设备的抽吸作用下，电镀槽内的废气通过槽口进入集气吸口，从而避免废气向外扩散。该专利所公开的废气抽排装置，工作时，其集气罩可随吊运天车移动至电镀槽上方，然后将集气罩的底部与电镀槽的侧部固定连接起来，接着抽气设备工作使得废气通过槽口进入集气吸口。由于其集气罩与电镀槽之间完全罩设连接，且集气罩可随吊运天车移动至相应工序的电镀槽上方，无需设置多个抽风机，因此具有废气排除较彻底，能耗较小的优点。然而，该专利所公开的废气抽排装置，还具有以下缺点：1、吊运天车位于集气罩内部，废气仍然会腐蚀损坏吊运天车；2、当集气罩随吊运天车移动至相应工序的电镀槽上方时，都要花时间将集气罩与电镀槽连接起来，而当需要移动到下一工序时，又要花时间解除集气罩与电镀槽之间的连接，大大降低了生产效率；3；集气罩在垂直方向是无法升降的，影响工人处理或监控相应工序的电镀槽内的工件。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种表面处理槽废气导流装置，不但废气排除较彻底，能耗较小，而且生产效率较高，便于工件处理和监控，能有效避免腐蚀损坏吊车。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

表面处理槽废气导流装置，它包括若干镀槽，可移动地位于镀槽上方的吊车，以及连接有抽风机的主抽风管，主抽风管的出口通往净化塔，它还包括PLC控制系统、导流罩、伸缩喉管、安装于吊车内的框架体、安装于框架体的抽风支管、以及用于驱动导流罩做升降运动的罩体升降驱动机构；所述导流罩位于抽风支管下方且可随吊车移动地位于镀槽上方，伸缩喉管连接于导流罩与抽风支管之间，罩体升降驱动机构驱动连接导流罩；所述主抽风管对应于若干镀槽的位置分别设置有进气接口，所述抽风支管的排气出口位置设置有与所述进气接口匹配的活动接口，抽风支管还设置有用于驱动活动接口接入或分离出所述进气接口的活动接口驱动机构；所述PLC控制系统控制连接所述吊车、抽风机、罩体升降驱动机构和活动接口驱动机构。

所述活动接口套接于所述抽风支管的排气出口位置，且活动接口可沿抽风支管左右移动；所述活动接口驱动机构包括电机和传动组件，所述电机设置于抽风支管，电机通过传动组件驱动连接所述活动接口。

所述主抽风管的进气接口呈喇叭状。

所述活动接口与进气接口的接触端设置有密封圈。

所述框架体包括两根分别安装于抽风支管左右两端的立柱，两根立柱的内侧均开设有垂直导槽，所述导流罩的左右两端分别与两根立柱的垂直导槽轨接。

所述导流罩的左右两端均设置有吊臂，导流罩通过吊臂与垂直导槽轨接。

所述罩体升降驱动机构包括升降驱动电机和链条传动组件，所述链条传动组件内置于立柱内，所述升降驱动电机通过链条传动组件驱动连接所述导流罩左右两端的吊臂。

所述罩体升降驱动机构为液压式驱动机构或气动式驱动机构。

所述导流罩呈拱形。

所述进气接口处设置有当活动接口接入或分离时使进气接口打开或关闭的接口开闭装置。

本实用新型有益效果为：