[实用新型]砌块自动成型机械用多级组合隔振减振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料机械设备，具体说是一种为混凝土砌块成型机械设备配置的砌块自动成型机械用多级组合隔振减振装置。

背景技术

混凝土砌块，是一种不使用粘土做原料，不需要烧制成型的低耗能、广用途新型建筑砌体结构材料；特别是选择使用煤矸石、矿渣、炉渣、石渣、粉煤灰等有代表性大宗工业固体废弃物做骨料制成的高性能混凝土砌块制品，用于各类建筑工程做砌体结构材料，对保护环境、节约土地、利用资源、节省能源都具有十分重要意义，现已成为世界各国都在积极推广发展的环保节能新型建筑材料项目。

混凝土砌块的生产和应用，在国外已有一百多年的历史，特别是在德国、意大利、日本、美国等工业发达国家，已经把生产应用混凝土砌块当成是有效无害化利用处理工业固体废弃物的主要渠道；制成的混凝土砌块制品已经成为主要建筑砌体结构材料，被广泛应用在房屋、市政、港口、河堤、路坡等领域中的建筑砌体工程，在房屋建筑工程中使用率，已经达到全部墙体结构材料的80％以上。

生产制造高性能混凝土砌块，必须依靠高性能的砌块成型机械设备。西方工业发达国家凭借先进科学技术和强大生产制造能力，经过一百多年的发展完善，不但使混凝土砌块成型机械设备成为一种具有技术学科独立、品种规格齐全、技术性能先进、制造技术成熟的优势商品，而且还逐步使生产销售的混凝土砌块成型机械设备及与其配套应用的拌合料制备、转运养护、码垛存储等辅助制备工艺环节上的辅助设备，基本上都实现了高度自动化和程控化。

我国的混凝土砌块成型机械设备，在上世纪九十年代以前基本上处于研究探索阶段。自上世纪九十年代开始，国家为加快工业固体废弃物有效无害化利用处理步伐，陆续制定颁布了一系列支持鼓励混凝土砌块生产及工程应用的优惠扶持政策，同时陆续从国外引进一批以工业固体废弃物做骨料的混凝土砌块成型机械设备。在市场需求强劲的拉动下，我国混凝土砌块成型机械设备的研发与生产，在短短二十多年时间内就进入到一个全面快速发展的新阶段。据有关资料介绍，截止2008年底我国各类混凝土砌块成型机械设备的总饱有量约8200台(套)，年生产制造能力达到1600台(套)左右，实现工业总产值约35亿元。

隔振减振技术，是混凝土砌块自动成型机械设备的核心关键技术之一。我国现有生产销售的混凝土砌块成型机械设备，在隔振减振措施方面，绝大多数产品都缺乏消减吸纳振动能量向机架、振动电机等基础部件传递的有效手段；一些砌块成型机械设备生产企业，为减小振动对机械设备的损害，延长设备使用保修时间，降低成本费用，一般都消极简单的采取选择功率较小的振动电机做动力源，单机动力通常都不超过7.5KW，最大也仅能选到12KW。这种消极措施的结果是：现有产品的模箱振动加速度一般都不超过8G，最好也仅能达到12G；制成的混凝土砌块制品强度等级最高也仅能达到MU7.5级，用途被限制在低层建筑工程的非承重砌体中应用。

本实用新型通过认真调查分析，针对我国现有生产销售的混凝土砌块成型机械设备在配置隔振减振装置方面存在的不足和弱点，研究设计出使用硬质橡胶纤维材料制造出高压空气弹簧、减振块、联轴器等3种不同结构形式的隔振减振专用功能部件，根据其连接安装振动作业部件的不同振动条件和结构特点，分别采取不同的组合连接安装形式，共同组成一种能有效消减吸纳振动能量的砌块自动成型机械用多级组合隔振减振装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题

本实用新型研究设计出的砌块自动成型机械用多级组合隔振减振装置，主要解决以下技术问题：

本实用新型在研究砌块自动成型机械用多级组合隔振减振装置过程中，选择使用具有特殊材质结构特点的隔振减振专用材料，生产制造出具有不同结构特点的隔振减振专用功能部件，根据其连接安装振动作业部件的不同振动传递条件和结构特点，分别采取不同的组合连接安装方式等多项独创技术措施，认真解决我国混凝土砌块成型机械设备在隔振减振技术方面长期存在的隔振减振专用材料材质技术性能低、隔振减振部件功能结构特点少、隔振减振技术措施适应能力差等关键技术难题，为我国混凝土砌块自动成型机械设备的更新换代和技术发展进步，提供一种能有效消减吸纳振动能量向基础部件传递产生破坏冲击的砌块自动成型机械用多级组合隔振减振装置。

解决技术问题采取的技术方案