[实用新型]一种回转窑多通道喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉工业用的煤气煤粉混合燃烧，或煤粉单一燃烧的回转窑多通道喷嘴，广泛用于水泥窑与煅烧窑。

背景技术

在传统的窑炉工业生产工艺过程中，大部分使用的是单通道煤粉喷嘴，这种喷嘴黑火头长，燃烧效率低，而且火焰形状、温度无法调节控制，难以满足当前窑炉煅烧熟料优质高产、低能耗及环保要求。于是出现了三通道喷嘴，该三通道喷嘴在使用过程中，煤气和煤粉的配合比例难以控制、火焰在窑中喷射和燃烧带长度不达标，对煤质的要求比较严格导，窑尾经常出现煤粉燃烧不完全现象，从而引起窑尾集料、堆料。造成烧损窑皮，提不起喂料量，有的燃烧器材质存在问题，容易发生烧断现象，既浪费了能源，又造成了环境的极大污染，致使产品成本居高不下。

实用新型内容

为了解决现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，节能低耗，经济效益高的煤气、煤粉混烧回转窑多通道喷嘴，也可单一燃烧煤粉或煤气的回转窑多通道喷嘴。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：回转窑多通道喷嘴，由中心管道、净风管道、煤粉管道、煤气管道及风齿组成，中心管道由主体部、锥形部与尾部组成，主体部与净风管道套接，且净风管道尾部与主体部焊接密封，在主体部后端安装煤粉管道，锥形部安装煤气管道，且煤粉管道与主体部形成的角度在10℃至30℃之间，煤气管道中心线与锥形部中心线形成的角度在10℃至30℃之间，风齿安装于主体部前端内部。本实用新型的工作原理过程：采用现代最新燃烧技术大速差和强旋流理论，中心管道内的高压风、煤气及煤粉在中心管道中经过不同位置时混合搭配，经过风齿改变混合后的气体与煤粉运动方向，使混合后气体与煤粉充分混合、且压力更充分，从而延长煅烧带，净风管内具有高压气流流出，从而确保中心管道流出的混合气体与煤粉更具有聚合力，使混合气体与煤粉燃烧更充分。

本实用新型的有益效果在于：煅烧带由原来的5米至6米延长到8米至10米，燃烧温度由1180℃提高至1220℃，燃烧更充分，火焰温度更高；煤粉消耗由420kg/T段白降到350kg/T段白，节约能源；段白产量由160T/天增加至190T/天，产能得到提高。

附图说明

图1是本实用新型一种回转窑多通道喷嘴的剖面示意图。

图2是本实用新型一种回转窑多通道喷嘴的左视图。

图中：回转窑多通道喷嘴10、中心管道11、净风管道12、煤粉管道13、煤气管道14、风齿15、主体部111、锥形部112、尾部113

具体实施例

回转窑多通道喷嘴10由中心管道11、净风管道12、煤粉管道13、煤气管道14及风齿15组成，中心管道由主体部111、锥形部112与尾部113组成，主体部111与净风管道12套接，且净风管道12尾部与主体部111焊接密封，在主体部111后端安装煤粉管道13，锥形部112安装煤气管道14，且煤粉管道13与主体部111形成的角度在10℃至30℃之间，煤气管道14中心线与锥形部112中心线形成的角度在10℃至30℃之间，风齿15安装于主体部111前端内部。本实用新型的工作原理过程：采用现代最新燃烧技术大速差和强旋流理论，高压风、煤气及煤粉在中心管道11中经过不同位置时混合搭配，经过风齿15改变混合后的气体与煤粉运动方向，使混合后气体与煤粉充分混合、且压力更充分，从而延长煅烧带，净风管道12内具有高压气流流出，从而确保中心管道11流出的混合气体与煤粉更具有聚合力，使混合气体与煤粉燃烧更充分。