[实用新型]离线清灰低压脉冲袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种离线清灰低压脉冲袋式除尘器。 

背景技术

除尘器是把粉尘从气流中分离出来的设备，其性能通常用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来衡量；同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。脉冲清灰原理是喷吹气流的充气作用使滤袋膨胀，导致滤袋外表面的粉尘层脱落，加上喷吹气流和引射气流的逆向吹风作用，实现粉尘脱离滤袋表面的过程，达到清灰的目的。

为了对除尘器的结构进行改进，人们进行了长期的探索。中国专利文献公开了一种阀门式脉冲清灰阀[CN200820010644.9]，包括阀盖、内筒、阀门、阀体、电磁阀和喷吹管，阀体的上部设有阀盖，阀盖上部与电磁阀连接，阀体内设有内筒，内筒与阀门间隙配合，阀体下部设有喷吹管，阀门底部盖在喷吹管的顶部，在阀体的一侧或设有进气口，或不设开有进气口，当设进气口时，与外部高压气源相通，阀体的进气口与喷吹管成直角；当不设进气口时，阀体与除尘器气包相连通，阀盖上面的电磁阀与脉冲控制仪电连接。上述方案尽管实现了脉冲清灰，但是仍然存在着自动化程度较低，控制起来不够方便，工作效率不高，清灰效果不佳，处理风量较小，能量损耗多等问题。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，处理风量大，过滤风速低，清灰效果好的离线清灰低压脉冲袋式除尘器。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本离线清灰低压脉冲袋式除尘器，包括机架，在机架上设有箱体，其特征在于，所述的箱体呈方形且该箱体由上至下分为上箱体和中箱体，所述的箱体横向分为若干个分室，在每个分室内分别设有袋式滤灰机构，所述的箱体上设有进气机构和出气机构，在每个袋式滤灰机构的正下方分别设有一个位于中箱体底部的灰斗，所述的灰斗均与除灰机构相连接，所述的袋式滤灰机构上设有离线清灰机构。 

在上述的离线清灰低压脉冲袋式除尘器中，所述的离线清灰机构包括分别设置在各个分室上的离线阀和连接在高压气源上的喷吹管，所述喷吹管上设有与分室对应设置的喷嘴，所述的喷嘴上分别设有电磁阀，所述的电磁阀与控制系统相连接。 

在上述的离线清灰低压脉冲袋式除尘器中，所述的进气机构包括进风导流总管和导流装置，在进风导流总管上设有进风口手动调节阀。 

在上述的离线清灰低压脉冲袋式除尘器中，所述的出气机构包括排气管道。 

在上述的离线清灰低压脉冲袋式除尘器中，所述的除灰机构包括水平设置的输灰管，所述的输灰管与各灰斗相连接，在输灰管上设有卸灰阀。 

在上述的离线清灰低压脉冲袋式除尘器中，所述的袋式滤灰机构包括设置在分室内的笼骨，在笼骨上设有滤袋，所述的笼骨顶部与设置在分室内的花板相连接，该花板将分室分为过滤室和净气室。 

与现有的技术相比，本离线清灰低压脉冲袋式除尘器的优点 在于：1、处理风量大，过滤风速低，清灰效果好，长期运行可靠，维护方便、占地面积小。2、采用模块化设计及生产，质量稳定，可广泛应用于电力、冶金、建材，化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收的粉尘治理。 

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。 

图中，机架1、箱体2、上箱体21、中箱体22、灰斗23、进气机构3、进风导流总管31、出气机构4、排气管道41、除灰机构5、输灰管51、卸灰阀52、离线清灰机构6、喷吹管61、喷嘴62。 

具体实施方式

如图1所示，本离线清灰低压脉冲袋式除尘器包括机架1，在机架1上设有箱体2。箱体2呈方形且该箱体2由上至下分为上箱体21和中箱体22，所述的箱体2横向分为若干个分室，在每个分室内分别设有袋式滤灰机构。箱体2上设有进气机构3和出气机构4，在每个袋式滤灰机构的正下方分别设有一个位于中箱体22底部的灰斗23，所述的灰斗23均与除灰机构5相连接，所述的袋式滤灰机构上设有离线清灰机构6。 

离线清灰机构6包括分别设置在各个分室上的离线阀和连接在高压气源上的喷吹管61，所述喷吹管61上设有与分室对应设置的喷嘴62，所述的喷嘴62上分别设有电磁阀，所述的电磁阀与控制系统相连接。 

进气机构3包括进风导流总管31和导流装置，在进风导流总管31上设有进风口手动调节阀。出气机构4包括排气管道41。除灰机构5包括水平设置的输灰管51，所述的输灰管51与各灰斗23相连接，在输灰管51上设有卸灰阀52。