[实用新型]永磁直流电机无效
申请号: | 201120079122.6 | 申请日: | 2011-03-24 |
公开(公告)号: | CN201994810U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 姚小君;戚纯波;谢刚;苗庆昌 | 申请(专利权)人: | 张家港朗信电气有限公司 |
主分类号: | H02K23/00 | 分类号: | H02K23/00;H02K5/14 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所 32209 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 直流电机 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种用在汽车上驱动风扇对汽车发动机散热的永磁直流电机。
背景技术
在汽车上需要用到直流电机驱动风扇转动,从而给汽车发动机散热。目前的直流电机一般是包括定子和转子,转子包括转子轴、电枢铁心和电枢绕组,转子轴的端部上安装有换向器,所述定子包括机座、固定于机座上的磁瓦和安装于机座上与所述换向器配合使用的电刷组件,目前的电刷组件一般包括一个绝缘垫和两个铜质的刷握,绝缘垫安装在机座上,绝缘垫和机座之间还设有绝缘纸,铜质的刷握上设有卡脚,绝缘垫上设有与卡脚匹配的安装孔,刷握通过卡脚卡在安装孔内并翻边压配,从而刷握和绝缘垫之间固定连接,刷握内安装电刷和电刷弹簧,通过电刷弹簧的预紧弹力使电刷与换向器弹性顶触。这种直流电机由于电刷组件零件较多,结构复杂,成本比较高,安装不方便,特别是各个零件之间的安装配合容易出现安装误差,这种安装误差的叠加就会造成两个刷握之间的角度不精确,从而使电机的工作效率降低,电机转动的稳定性不好,电机带动风扇转动时就会产生噪音造成噪音污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种永磁直流电机,该永磁直流电机的电刷组件零件少成本低,结构简单,组装方便,能有效的保证两个电刷之间的角度精确,从而提高了电机工作的效率和转动稳定性,降低噪音污染。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:永磁直流电机,包括定子和带有换向器的转子,所述定子包括机座、固定于机座上的磁瓦和安装于机座上与所述换向器配合使用的电刷组件,所述电刷组件包括两个连接有线束的电刷以及一个绝缘的刷握架,所述刷握架包括刷握底座和与刷握底座一体设置的两个刷握,所述刷握底座上设有容纳换向器的通孔和用于使刷握架固定安装在机座上的固定孔;所述每个刷握内均安装有电刷弹簧,所述每个电刷均滑动安装于对应的刷握内且通过电刷弹簧的弹力弹性顶触在换向器上。
作为一种优选的方案,所述刷握底座上设有束线通道,连接所述电刷的线束约束于所述束线通道内。
作为一种优选的方案,所述束线通道为束线槽且环绕所述通孔,所述束线通道的槽沿上设有盖住所述线束的盖压块。
作为一种优选的方案,所述刷握包括方形的滑槽,电刷弹簧安装于所述滑槽内,所述电刷滑动安装在所述滑槽内,所述滑槽上开有便于线束安放和滑动的条状开口,所述条状开口和束线通道连通。
作为一种优选的方案所述线束是通过固定安装在机座上的接线座固定的,所述刷握架上设有匹配所述接线座的凹部。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述电刷组件包括两个连接有线束的电刷以及一个绝缘的刷握架,所述刷握架包括刷握底座和与刷握底座一体设置的两个刷握,所述刷握底座上设有容纳换向器的通孔和用于使刷握架固定安装在机座上的固定孔;所述每个刷握内均安装有电刷弹簧,所述每个电刷均滑动安装于对应的刷握内且通过电刷弹簧的弹力弹性顶触在换向器上,因此,通过固定孔可以将刷握架直接固定安装在机座上,电刷安装在刷握内与换向器弹性顶触,省却了传统电机中绝缘垫、绝缘纸,零件的数量减少成本低,结构非常简单,组装方便;刷握和刷握底座之间是一体设置,避免了传统直流电机的绝缘垫和机座之间的安装误差、刷握和绝缘垫之间的安装误差,从而能有效的保证两个电刷之间的角度精确,提高了电机工作的效率和转动稳定性,降低噪音污染。
又由于所述刷握底座上设有束线通道,连接所述电刷的线束约束于所述束线通道内,因此电机工作时,线束不易散乱在外面从而影响转子的转动以及换向器和电刷之间的换向,保证电机的正常使用,也提高了安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图;
图2是本实用新型实施例定子部分的正面示意图;
图3是本实用新型实施例刷握架的一面立体图;
图4是本实用新型实施例刷握架的另一面立体图;
图5是本实用新型实施例电刷组件的正面示意图;
图6是图5在A-A方向上的放大剖视图;
图7是图5在B-B方向上的放大剖视图;
附图中:1.机座;2.磁瓦;3.电刷组件;31.电刷;32.刷握架;321.刷握;322.刷握底座;323.束线通道;324.盖压块;325.凹部;326.条状开口;327.通孔;328.固定孔;33.电刷弹簧;4.轴承;5.换向器;6.接线座;7.机盖;8.转子绕组;9.转子轴。
具体实施方式
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