[实用新型]一种圆形锂离子电池无效
| 申请号: | 201120079111.8 | 申请日: | 2011-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN202058814U | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
| 发明(设计)人: | 范少明;刘宏兵;赵坤 | 申请(专利权)人: | 上海卡能迪蓄能科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/0525 | 分类号: | H01M10/0525;H01M4/13;H01M2/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201508 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 圆形 锂离子电池 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池,典型的是以圆形为代表的锂离子电池,重点是其内部结构,特别是涉及一种圆形锂离子电池。
背景技术
近年来,随着电动工具、电动玩具、电动自行车、混合动力汽车等的快速发展,对蓄电池的高功率放电能力提出了越来越高的要求。动力型锂离子蓄电池由于具有较好的高功率工作性能以及高能量密度和轻便等优点,因而正被逐步地推广应用到以上领域。
图1是现有技术的卷绕极组结构示意图,如图所示。正极片1为铝箔基体两面包含有正极活性物质,同时在铝箔上还有至少一个铝极耳2;负极片3为铜箔基体两面包含有负极活性物质,同时在铜箔上还有至少一个负极极耳4;正极、隔膜、负极依次层叠放置,正极和负极完全被隔膜5包裹,正极完全被负极包裹。
图2是现有技术的锂离子二次电池结构示意图,如图所示。将图1所示的卷绕极组卷,并绕而成的极芯,装入电池壳6内,负极极耳4伸出隔膜5,与电池壳底部接触或焊接,正极铝极耳2伸出隔膜5,与电池盖接触或焊接。
电极芯经过干燥除湿后,注入非水电解质溶液,经过封口、化成、分容等工序,制得锂离子电池。
由此可知,圆形锂离子电池的电极芯的由正极、隔膜、负极依次层叠,卷绕成类圆柱形的极芯,其中正极片和负极片上均设置有极耳,用于电流的引出。但是随着电池容量的增加,极片长度快速增加,为了达到高功率工作的要求,势必要增加极耳的数量,极耳个数增加,极片的制作难度增加,整个极芯的一致性下降。由于圆形锂离子电池在电流和热量引出上的困难,导致圆形锂离子电池难以高容量化和高功率化,阻碍了圆形锂离子电池的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服以上缺点而开发的一种解决方案,其目的在于提供一种可以高功率工作的低成本的圆形锂离子电池。
本实用新型的技术方案:一种圆形锂离子电池,包括由正极、隔膜、负极依次层叠卷绕而成的电极芯,电池壳体以及电池盖,电极芯装入电池壳体中,电池壳体装有非水电解质溶液,并由电池盖密封,所述电极芯的正极端面和负极端面均设有露出的金属集流基体,分别由设于正极端面和电池盖之间的正极汇流体和设于负极端面和电池壳体底部之间的负极汇流体进行引流。
本实用新型中,所述电极芯的正极端面为铝箔,铝箔经过涡平构成一个平整端面。
本实用新型中,在由所述铝箔构成的平整端面和电池盖之间设置有正极汇流体。
本实用新型中,所述正极汇流体与铝箔端面是通过焊接或接触相连接,正极汇流体与电池盖是通过焊接或接触连接。
本实用新型中,所述正极汇流体是带状、片状、盘状的铝或钛等材料组成的构件,或是以上的结合体。
本实用新型中,所述正极汇流体是不锈钢片、不锈钢带、不锈钢弹簧等不锈钢材料组成的构件,或是以上的结合体。
本实用新型中,所述电极芯的负极端面为铜箔,铜箔经过涡平构成一个平整端面。
本实用新型中,在由所述铜箔构成的平整端面和电池壳体底部之间设置有负极汇流体。
本实用新型中,所述负极汇流体与铜箔端面是通过焊接或接触相连接,负极汇流体与电池壳体底部是通过焊接或接触连接。
本实用新型中,所述负极汇流体是不锈钢、铁、镀镍铁、铜、镍、镀镍铜或镀铜镍等金属材料,外形构造是片状、带状、弹簧状、盘状、泡沫状,或是以上的结合体。
本实用新型具有的有益效果:本实用新型所述圆形锂离子电池,由于正极端面是由正极金属集流基体组成,而负极端面是由负极金属集流基体组成,然 后经过涡平,形成了有一定强度的一个整体,整个正极片和负极片的集流均匀性得到了很大提高。并且在正极端面和电池盖之间,还设置了正极汇流体,尤其是正极汇流体与电池盖、正极端面经过焊接后,正极的集流效果更是有了质的提高。在负极端面和电池壳底部之间,设置了负极汇流体,尤其是负极汇流体与负极端面、电池壳底部经过焊接后,负极的集流效果同样得到了质的提高。正极和负极集流效果双双提高,整个电池的集流效果也大大提高。
同时,由于不需要在正极片和负极片上设置极耳,整个正极片和负极片的制造加工过程大大简化,难度大大降低。极片的均匀性和一致性得到很大提高,极芯的一致性得以提高。
因此,本实用新型所述圆形锂离子电池,具有内阻低、循环寿命长的特点,特别适用于需大电流、高功率工作的大容量锂离子电池。提高了电池的整体性能同时还降低了制造成本。
附图说明
图1是现有技术的卷绕极组结构示意图;
图2是现有技术的锂离子电池结构示意图;
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