[实用新型]具有节流功能的单向阀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种具有节流功能的单向阀装置。

背景技术

现有技术中，在制冷系统的输送管路上主要采用毛细管来节流，制冷剂通过毛细管时依靠流动阻力沿长度方向产生压力降，最后降温蒸发。由于目前毛细管直接串接在管路上，无法取下，故在某些无需节流的情况下阻滞了液体流动。目前解决的办法是在毛细管上并联一个单向阀，借助单向阀的调配来确保液体的顺利流通，但缺点是使得制冷系统管路结构复杂化，也增加了成本。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种具有节流功能的单向阀装置，该装置将单向阀和毛细管的功能集于一身，有助于提高制冷系统能效，并能够大大简化制冷系统管路结构，降低成本。

本实用新型的技术方案是：一种具有节流功能的单向阀装置，包括单向阀的阀体和阀芯，其特征在于所述阀芯上沿阀体轴向设有毛细节流孔。

进一步的，本实用新型中所述阀体由阀管和密封套组成，所述密封套固定在阀管前端，阀管内具有阀腔，所述阀腔两端分别与阀管和密封套内设有的导流孔道连通；阀芯设于阀腔内并可于阀腔内沿阀管的轴向活动；所述阀芯中心设有与密封套上的导流孔道相对的毛细节流孔；而阀芯外周上设有若干沿轴向分布的导流筋，相邻两个导流筋之间形成导流槽与阀腔连通。

更进一步的，本实用新型中所述阀芯指向密封套的一端被设计成锥形头，所述毛细节流孔位于锥形头的中心，而所述密封套上则设有与所述锥形头匹配的锥形面。

更进一步的，本实用新型中所述毛细节流孔与密封套内的导流孔道的轴心线重合。优选的，本实用新型中所述阀管内的导流孔道与密封套内的导流孔道的轴心线重合，即本实用新型中所述阀管、密封套内的导流孔道与毛细节流孔三者的轴心线可以重合。

更进一步的，本实用新型中所述密封套一端插入阀管内固定。

更进一步的，本实用新型中所述导流筋于阀芯外周上呈等角度间隔分布。

本实用新型中所述毛细节流孔的直径为本领域公知技术，并且小于阀管或者密封套上的导流孔道的直径。

本实用新型的工作原理如下：具体使用时，本实用新型的阀体串接在制冷系统输送管路上，制冷剂从阀管上的导流孔道流入阀腔，推动阀芯抵在密封套上，堵塞阀芯与密封套之间的通路，使得制冷剂只能从毛细节流孔内流出，完成节流。而反向时，制冷剂从密封套上的导流孔道流入，推动阀芯于阀腔内活动，使得制冷剂能够流入阀芯与密封套之间的阀腔内，而由于阀芯上导流槽的存在，使制冷剂不再从毛细节流孔流出，而是顺利经导流槽通过阀腔，最后流出阀管，完成反向的导通。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型提供的这种具有节流功能的单向阀装置，将单向阀和毛细管的功能集于一身，使得传统单向阀具备节流功能，有助于提高制冷系统能效；并且本实用新型被安装至制冷系统输送管路上能够大大简化制冷系统管路结构，降低成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型立体结构分解图。

其中：A、阀体；1、阀管；2、密封套；3、阀芯；3a、导流筋；a、导流槽；4、阀腔；5、导流孔道；6、毛细节流孔。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2所示，本实施例提供的这种具有节流功能的单向阀装置，其由阀体A和阀芯3组成，而阀体A又由阀管1和密封套2组成。所述密封套2一端插入阀管1前端固定，阀管1内具有阀腔4，所述阀腔4两端分别与阀管1和密封套2内设有的导流孔道5连通；阀芯3设于阀腔4内并可于阀腔4内沿阀管1的轴向活动。本实施例中所述阀芯3中心设有与密封套2上的导流孔道5相对的毛细节流孔6；而阀芯3外周上设有三条沿轴向分布的导流筋3a，相邻两个导流筋3a之间形成导流槽a与阀腔4连通。上述三条导流筋3a于阀芯3圆周上呈等角度间隔分布。所述阀芯3指向密封套2的一端为锥形头，所述毛细节流孔6位于锥形头的中心，而所述密封套2上则设有与所述锥形头匹配的锥形面。本实施例中所述毛细节流孔6与密封套2内的导流孔道5及阀管1内的导流孔道5三者的轴心线重合。