[实用新型]一种电池极板固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种电池极板固化装置。

背景技术

铅酸蓄电池极板的固化是极板生产的一个关键工序，固化的原理是在一定的温度、湿度及时间条件下，铅膏在胶凝过程中游离铅及板栅表面铅进一步氧化，碱式硫酸铅进行重结晶及硬化过程。极板固化效果的好坏直接影响到电池的性能和极板的强度，而固化房是极板固化的设施，温度及湿度的均匀性直接影响到固化的效果。

如图1所示，传统固化装置在分别固化箱1内左侧设置了第一风栅301，右侧设置了第二风栅302，加湿器产生的水雾在外部风机2的带动下经加热管的加热形成蒸汽从右侧面进入固化箱1，然后由于第二风栅302的作用将气体水平向左侧面扩散，经过左侧面的风栅301又被外部风机3抽出实现循环，但这种方式使得固化箱1内的温度和湿度不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种电池极板固化装置，该装置能够使固化装置内各个部分的温度和湿度均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种电池极板固化装置，包括固化房和设置在所述固化房上方的循环系统，所述循环系统包括用于产生水雾，并对所述水雾和空气加热的加湿加热器，用于将加热的空气和水蒸汽送入所述固化房的抽风机，所述循环系统还包括设置在所述固化房上方的循环管，所述加湿加热器和抽风机设置在所述循环管内的两端，且所述循环管两端的出口分别沿所述固化房两侧内壁向下延伸，且靠近所述固化房的底部，所述循环管还包括位于所述循环管底部的抽风口，所述抽风口贯穿所述固化房的顶部。

进一步地，所述抽风口设置在所述固化房顶部的中间。

进一步地，所述循环系统还包括送风件，所述送风件设置在所述循环管两端的出口下方。

更进一步地，所述送风件为送风百叶。

更进一步地，还包括设置在所述固化房内的至少两个挡板，两个所述挡板的顶端固定在所述固化房内的顶部，并形成一个供所述固化房内的空气和水蒸汽扩散出的聚风口，所述挡板的底端固定在所述固化房的两内侧壁上，所述聚风口设置在所述抽风口内。

更进一步地，两个所述挡板呈“八”字形。

更进一步地，所述循环管还包括空气调节阀，所述空气调节阀设置在所述循环管的顶部。

更进一步地，所述循环管为风管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电池极板固化装置，通过将循环管两端的出口沿所述固化房的两侧设内壁向下延伸，并靠近固化房底部，从而使得经过循环系统的加湿加热器后得到的空气和水蒸汽，在抽风机带动下，从固化房的两侧，由循环管两端靠近所述固化房底部的出口进入该固化房内，并由所述固化房底部向顶部扩散，即从极板底部向上扩散，然后再经过固化房顶部的抽风口进入该循环管，由加湿加热器加湿加热，再由两端的抽风机将加湿加热后的空气和水蒸气沿固化房两侧送至该固化房内部，从而实现循环，这种循环方式使固化房各个部位的温度及湿度均匀。

附图说明

图1为现有技术的电池极板固化装置的结构示意图；

图2为本实用新型的电池极板固化装置的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图2，本实施方式的电池极板固化装置，包括固化房1和设置在该固化房上方的循环系统，该循环系统包括用于产生水雾，并对水雾和空气进行加热的加湿加热器21，以及用于将加热后得到的水蒸汽和空气送入固化房1内的抽风机22，该循环系统还包括设置在该固化房1上方的循环管23，而加湿加热器21和抽风机22都分别在该循环管3两端内部各设置有一个，该循环管23两端的出口231分别沿固化房1两侧内壁10向下延伸，并靠近该固化房1的底部，该循环管23还包括位于该循环管23底部的抽风口232，该抽风口232贯穿该固化房1顶部的中间部位。

当然本实施方式中的该抽风口232也可以贯穿该固化房1顶部并伸入该固化房1内部，也可以与该固化房1的顶部内壁相平齐，即与固化房1顶部连通。