[实用新型]激光加工机床的冷水机组散热罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光加工机床的配套装置，特别设计一种激光加工机床的冷水机组散热罩。

背景技术

激光加工机床是由计算机控制实现轴类、孔类、平板类工件的表面熔覆、合金化、淬火、熔凝等激光加工的设备。请参阅图1所示，以3KWCO₂横流激光器为例来说，现有常用的激光加工机床主要包括底座1、立柱2、悬臂3、回转工作台4、偏心夹具5、升降光头6和尾架7，其中，底座1、立柱2和悬臂3构成了该机床的主框架，回转工作台4可旋转并可水平移动的固定在底座1上，偏心夹具5可旋转的固定在立柱2上，升降光头6可升降的固定在悬臂3上、并可沿悬臂左右移动，反射镜61固定在升降光头6内，聚焦镜62、调整套筒63和遮光部件64依次固定在反射镜61的反射光路上，送粉器空间调节装置65安装在遮光部件64的一侧。

加工时，将工件夹持于偏心夹具5与尾架7之间，图中箭头所示为激光束走向：激光束从激光器发出后进入激光导光系统，经反射镜61反射、聚焦镜62聚焦后，反射在工件上。此外，请配合参阅图2所示，为了保证光路相关原件长时间工作，需要沿聚焦镜62和遮光部件64设置冷却水路。

请配合参阅图2所示，现有的冷水机组与激光器、加工机床之间通过冷却水路进行常温水循环冷却，并在冷水机组与激光器之间设置冷却水路进行冷却水循环冷却，以保证较好的散热效果。

通常，需要在冷水机组上部为冷却系统加装散热装置，整套加工系统中水循环带走的热量由此散热装置排至车间空气中。而由于加工车间密封，排出到车间的热风会造成车间温度上升，对员工和设备都产生不利影响。尤其是夏天，过度湿热的空气会加速设备零部件的老化，使电器元件产生很大的安全隐患。此外，闷热的环境对员工的正常操作也带来非常大的考验。

由此可见，上述现有的激光加工机床冷却机组的散热装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种散热效率更高，且结构简单、制作容易、使用方便，并可隔离高热空气，有效保护设备运行和操作环境的新型结构的激光加工机床的冷却机组散热罩，是当前本领域的改进目标之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光加工机床的冷却机组散热罩，使其散热效率更高，且结构简单、制作容易、使用方便，并可隔离高热空气，有效保护设备运行和操作环境，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型一种激光加工机床的冷却机组散热罩，主要包括罩体和一个以上散热管道，该罩体通过散热管道与室外空气连通。

作为本实用新型的一种改进，所述的散热管道与罩体的连接处设置有风机。

所述的散热管道为三个。

所述的散热管道直径为320mm。

所述的罩体为铝合金泡沫塑料夹层板。

所述的散热管道为PVC材质。

采用这样的结构后，本实用新型通过为冷却机组加装散热罩和风机，进一步提高了散热效率，并使车间空间与高热空气隔离，车间温度下降，充分保护了设备的正常运行，也改善了员工的工作环境，保证了工作质量和效率。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是现有激光加工机床的结构示意图。

图2是现有激光加工机床的冷水机组连接示意图。

图3是本实用新型激光加工机床的的冷却机组散热罩结构示意图。

具体实施方式

请参阅图3所示，本实用新型一种激光加工机床的冷却机组散热罩，主要包括罩体10和一个以上散热管道11，该罩体10套设于冷水机组上方，并通过散热管道11与室外空气连通。

较佳的，散热管道11可为如图所示的三个，并在与罩体10的连接处设置风机12。罩体10的材质可选用铝合金泡沫塑料夹层板，散热管道11可选用直径320mm的PVC管。

加工过程中，罩体10罩住了冷水机组散出的大部分热量，并通过风机12驱动高热气体，通过散热管道11快速的排放到车间外的大气中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。