[实用新型]块冰机蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备中的制冰设备，具体涉及一种块冰机蒸发器，它利用传热原理，采用比水更冷的物质与水进行热交换，使水的温度下降至凝固点以下而结冰。

背景技术

目前市场上直接制冷式块冰机已经很流行，但是它们所用的块冰机蒸发器只是一种很普通的蒸发器，存在着内部流道结构不合理，换热效果差，结冰效果不理想等诸多弊端。

现有蒸发器整体外形如图1所示：一种块冰机的蒸发器1，具有一个矩形的制冰壳体2，制冰壳体2内具有由中空的隔板焊接组成的冰格3，隔板内具有制冷剂流道4，制冰壳体2外部设有与制冷剂流道4连通的制冷剂进口5和制冷剂出口6，制冰壳体2的底部设有下盖板7，下盖板7与制冰壳体2底部活动连接并与冰格3密封；蒸发器1下方设有支架8，蒸发器1安装在支架8上，支架8底部设有盛冰板9，盛冰板9周边设有围栏10。

普通块冰机蒸发器内部流道如图2所示，当制冷剂从进口进入流道1，迅速地浸满流道1，接着往上浸满流道2、3、4......假设供液量能达到浸满流道12，此时的蒸发器可以被看成一个“类满液式”蒸发器。

制冷剂液位以下在蒸发吸热，单根流道中A、B两侧的制冷剂比中间段优先蒸发成气态。这就是普通直冷式块冰机在两侧(图中A、B两侧)结冰效果比中间段好的原因。

制冷剂液位以上是流动的气态制冷剂，在压差作用下，流道13、14、15、16中的气态制冷剂都是从A侧流向B侧，气态制冷剂在流动时也与水通过蒸发铝板换热，由于冰格中的水是静止不流动的，所以B侧的换热温差必定小于A侧。这就是普通直冷式块冰机A侧的结冰效果比B侧好的原因。

综上所述，普通块冰机蒸发器存在着制冷效果不理想，结冰速度不均匀的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中传统的块冰机蒸发器制冰不均匀，制冰速度慢等问题，本实用新型提供一种制冰速度快，能量损失较少的新型块冰机蒸发器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种块冰机蒸发器，包括一个矩形的制冰壳体，制冰壳体内具有由中空的隔板焊接组成的冰格，其特征在于，所述隔板内具有成S型迂回的制冷剂流道，所述制冰壳体外部设有与制冷剂流道连通的制冷剂进口和制冷剂出口。

本实用新型的工作原理是：当制冷机组运行时，制冷剂在蒸发器的S型流道内迂回流动，制冷剂与隔板表面接触换热，使冰格中的水迅速冻结成为冰块。

本实用新型通过上述技术方案中S型迂回流道的设置，使本实用新型较原有结构换热更加均匀，同时提高了换热效率，加快了制冰速度，取得了更好的制冰效果。

附图说明

图1是现有块冰机蒸发器的整体结构图。

图2是现有块冰机蒸发器内部流道示意图。

图3是本实用新型块冰机蒸发器内部流道示意图。

图2、图3中箭头方向为制冷剂流向。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：

本实用新型的块冰机蒸发器，蒸发器具有一个矩形的制冰壳体，制冰壳体内具有由中空的隔板焊接组成的冰格，为取得较好的换热效果，本实施例中的隔板采用铝板，如图3所示，该中空铝板d两端焊接有方形铝棒，铝棒一侧挖成具有一定弧度的弯槽c，铝板内部平行焊接多根流道隔板，每根流道隔板的一端焊接在铝棒弯槽的顶点c1处，另一端对应在弯槽的中部，形成S型迂回的制冷剂流道，所述制冰壳体外部设有与制冷剂流道连通的制冷剂进口a和制冷剂出口b。

工作时，制冷剂从进口进入流道1，通过流道1末的弯槽进入流道2，再由流道2末的弯槽进入流道3，如此，制冷剂在S型的迂回流道内不断流动依次流过流道4-18，与隔板进行最充分地、最均匀地、最有效地蒸发换热，这就使蒸发器冰格里面的水均匀迅速地结冰的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。