[实用新型]微细镀锡绞线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微细镀锡绞线。

背景技术

微细镀锡绞线主要用在LED灯具、LED显示屏或医用B超、阴超探照灯等高科技电子产品上。微细镀锡线的规格通常为0.04-0.060mm，由于其线规小，镀锡难度较大，加之镀锡线相对于普通漆包线的防氧化性要强，做成镀锡绞线后会因为镀锡单线表面有瑕疵，出现漏铜等不良现象，所以行业内，微细镀锡线一般对表面要求很高。同时，由于镀锡绞线绞距小，绕线后很挤，因此要严格控制镀锡单线的外径。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种表面光滑、绞距均匀的微细镀锡绞线。

本实用新型的一种微细镀锡绞线，包括多条铜芯，通过模具热镀法在每条铜芯外层镀有一层锡，镀锡的所述铜芯绕合成一股绞距均匀的绞线。所述微细镀锡绞线的直径为0.04-0.060mm。

本实用新型研究开发方法及技术路线如下：

1、采用用模具热镀法，可以有效地控制镀锡线的外径及提升表面光洁度，锡液受环境温度的影响易结块和冷凝，需在镀锡区安装一个温控装置，可防止模具孔的冷凝，在热锡槽内安装一种保温材料，确保槽内的锡液的稳定性。

2、引用国际先进的伺服控制绞线方法绞合微细镀锡线，伺服控制系统可以任意控制所需的张力，如设定的张力为0.5-1N，如果张力过大或者过小，该系统会自动调整为所需的收线张力，每根单线都受力一致，不会出现跳股现象，之前的绞线装置利用弹簧的弹力机械地控制张力，感应度差，易出现松线、跳股的现象。

本实用新型的优点如下：

1、采用模具热镀法，较以往的电镀法更加环保，通过对镀锡区的温控管制和热锡安装保温材料，使模具镀锡外径更稳定，外观更好，镀锡工艺更简单。

2、采用国际先进的伺服控制绞线系统，使绞线后绞距更加均匀、紧密，使绞线首件一次性合格率提升20％以上，控制过程显著提升。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的微细镀锡绞线的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种微细镀锡绞线，包括多条铜芯1，通过模具热镀法在每条铜芯外层镀有一层锡2，镀锡的所述铜芯绕合成一股绞距均匀的绞线3。所述微细镀锡绞线的直径为0.04-0.060mm。

本实用新型产品生产具体采用用模具热镀法，可以有效地控制镀锡线的外径及提升表面光洁度，锡液受环境温度的影响易结块和冷凝，需在镀锡区安装一个温控装置，可防止模具孔的冷凝，在热锡槽内安装一种保温材料，确保槽内的锡液的稳定性。具热镀法就是利用高温热锡通过模具后快速冷凝而形成一定厚度的镀锡层的方法，采用对镀锡区的温控管制和热锡安装保温材料，使其工艺简单，容易控制。

引用国际先进的伺服控制绞线方法绞合微细镀锡线，可以准确地控制张力在±0.2N误差范围内波动，减少每条单线之间的误差。伺服控制系统可以任意控制所需的张力，如设定的张力为0.5-1N，如果张力过大或者过小，该系统会自动调整为所需的收线张力，每根单线都受力一致，不会出现跳股现象。使绞线后绞距更加均匀、紧密，使绞线首件一次性合格率提升20％以上，控制过程显著提升。