[实用新型]实心自冲铆钉无效
申请号: | 201120077510.0 | 申请日: | 2011-03-23 |
公开(公告)号: | CN201982439U | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 田小娟 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 |
主分类号: | F16B19/06 | 分类号: | F16B19/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实心 铆钉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铆钉,特别涉及一种实心自冲铆钉。
背景技术
在生产施工过程中,经常需要将两块板材连接在一起,目前将两块板材连接起来的方法主要有:通过焊接或通过螺钉螺母、拉铆钉、压铆钉等进行机械连接,上述两种方法都存在这一定的弊端。首先采用电焊焊接时,如两种板材材料不同或者板材上有镀层时,通过焊接方法就很难将两块板材连接在一起,再有采用焊接方法很容易使板材变形,而且在焊接过程中往往会产生大量的烟气,会对环境造成污染。而通过螺钉螺母、拉铆钉、压铆钉等进行机械连接时,往往需要在板材上预先开孔,因此连接起来较为麻烦,工艺过程繁琐,生产效率低,影响生产或施工的速度。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便,可快速连接两层板或多层板的实心自冲铆钉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种实心自冲铆钉,包括铆钉帽和铆钉杆,所述铆钉帽和铆钉杆之间设有一圆锥部,所述铆钉杆呈圆柱状,所述铆钉杆的外周面上设有至少一圈环形切槽。
优选的,所述铆钉帽呈圆柱状。
优选的,所述铆钉杆的外周面上设有两圈环形切槽。
上述技术方案具有如下有益效果:该实心自冲铆钉在使用时可通过压力机冲头直接冲压,使铆钉杆穿过要连接的板材,这样板材一部分就被挤压到环形切槽内,从而将板材牢固的连接在一起。使用该实心自冲铆钉可以将两层板或多层板连接在一起,铆接过程简单,在铆接前板材上无需开孔,经冲铆一次完成;可以铆接各种不易焊接的板材,铆接质量稳定,能达到牢固一致的铆接效果,而且在铆接过程无烟雾产生,不污染环境,采用该实心自冲铆钉铆接容易实现自动化,可大幅提高生产的效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是本实用新型实施例的仰视图;
图2是本实用新型实施例的主视图;
图3是本实用新型实施例在铆接过程板材和铆接工具的结构示意图;
图4是本实用新型铆接工艺效果图。
1、铆钉帽 2、圆锥部 3、铆钉杆 4、环形切槽 5、冲头
6、压边圈 7、板材 8、板材 9、下模
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
如图1、2所示,该实心自冲铆钉包括铆钉帽1和铆钉杆3,铆钉帽1和铆钉杆3之间设有一圆锥部2,铆钉帽1、铆钉杆3均呈圆柱状,铆钉杆3的外周面上设有两圈环形切槽4。
如图3所示,该实心自冲铆钉在使用时,将板材7、8放在下模9和压边圈6之间,板材7、8可以为钢板、铝板或者不锈钢板。然后将该实心自冲铆钉放在压边圈6内,使压力机的冲头5向下冲压,这样实心自冲铆钉就可穿透板材7、8,并同时冲出部分金属。在冲头5冲力和下模9的反作用力的共同挤压下,板材7、8的一部分被挤压到环形切槽4内,这样既可将板材7、8牢固的铆接在一起。该实心自冲铆钉的铆接过程中冲裁剪切和挤压两个过程,环形切槽4的圈数可根据需要进行设置,至少要有一圈,这样才能使板材7、8被牢固的挤压在一起,保证铆接质量。
该实心自冲铆钉在使用时可通过压力机冲头直接冲压,使铆钉杆穿过要连接的板材,这样板材一部分就被挤压到环形切槽内,从而将板材牢固的连接在一起。使用该实心自冲铆钉可以将两层板或多层板连接在一起,铆接过程简单,在铆接前板材上无需开孔,经冲铆一次完成;可以铆接各种不易焊接的板材,铆接质量稳定,能达到牢固一致的铆接效果,而且在铆接过程无烟雾产生,不污染环境,采用该实心自冲铆钉铆接容易实现自动化,可大幅提高生产的效率。
以上对本实用新型实施例所提供的一种实心自冲铆钉进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
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