[实用新型]索道货运用自动卸料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及卸料用料斗，特别是用于索道运输颗状材料、料斗门带有自锁功能和自动开启功能的机械式自动卸料料斗。

背景技术

专利号为200920088654.9的实用新型专利公布了一种“双线循环式货运索道”，其额定运载量设计值为5t，但并没有与之配套的运输料斗，尤其是在运输颗粒状材料时。若采用普通料斗，在卸料时，必须停止索道运行，再通过人工方式开启卸料门，进行卸料。这种方式存在工作效率低、索道有效作业时间短、运输成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便实用的自动卸料料斗。

本新型的目的是这样实现的：一种索道货运用自动卸料斗，包括料斗，料斗由左侧板、右侧板、前端板以及后端板围合而成，且左、右侧板下部经活页各自连接有一个料斗门，V字形料斗底板焊接在前、后端板上；两个料斗门上均设置有自动开启锁扣机构：固定件上部焊接在料斗底板底部，固定件下部铰接在门闩右部上，门闩右端与料斗底板之间固定有一压簧，未受外力时，在压簧的弹力作用下，门闩上的直角三角形板块的直角边卡压在料斗门上。

上述料斗顶部焊接有圆钢制作的吊件。

本实用新型的优点是：结构简单、加工使用方便，实现了自动打开料斗门，物料自动卸载，卸料完成后又自动关闭料斗门，卸料过程不需要停止料斗，提高运输索道的有效作业时间，从而提高运输效率，降低成本，具有很好的应用前景。

附图说明

图1是本新型的结构图。

图2是图1所示门闩的放大图。

具体实施方式

图1示出，本新型包括料斗，料斗由左侧板8、右侧板8a、前端板9以及后端板围合而成，且左、右侧板下部经活页3、3a各自连接有一个料斗门1、1a，V字形料斗底板2焊接在前、后端板上；两个料斗门1、1a上均设置有自动开启锁扣机构：固定件5上部焊接在料斗底板2底部，固定件下部铰接在门闩4右部上，门闩右端与料斗底板之间固定有一压簧6，未受外力时，在压簧的弹力作用下，门闩上的直角三角形板块的直角边卡压在料斗门1上（料斗门1a上的锁扣机构的部件未作标注，其结构与料斗门1上的锁扣机构完全相同）。左、右侧板形状相同（均为矩形），前、后端板形状相同（为矩形除去一个V形）。料斗底板的夹角＞120°，以便于自动卸料。料斗顶部焊接有圆钢制作的吊件7。

料斗门通过活页与侧板连接，可以绕活页自由转动。料斗受到预定装置撞击到门闩的上端部（图中a点）时，门闩绕d点旋转，压簧被压缩，料斗门随后被打开。图1中，料斗门1绕活页3从左向上转动。料斗门打开后，门闩在压簧作用下回到原位。物料在自重作用下沿“V”字形底板（即“V”型底板）滑下，物料卸完后，料斗门在自重作用下落下（绕活页）。落下的料斗门作用在门闩的斜面部位上，迫使门闩再次绕d点旋转，压簧被压缩，料斗门底部通过门闩斜面部分顶部后，门闩又回到原位，完成料斗门的自动关闭。吊件由圆钢制作焊接而成，与左、右侧板以及前、后挡板焊接连接。