[实用新型]三维螺旋板式气-气换热器

说明书

技术领域：

本发明的名称是三维螺旋板式气-气换热器，属热交换器领域。它包括外层三维螺旋板、内层螺三维螺旋板、冷流体进口管、热流体出口管、热流体进口管、冷流体出口管、上盖板、下盖板、三维板凹坑、外端板及内端板。当热气体与冷气体流过三维螺旋板式气-气换热器的冷、热螺旋流道时被三维螺旋板上的三维板凹坑扰动而使气-气换热大大增强。 

背景技术：

目前广范使用的大型气--气换热器有管壳式、管翅式及热管式。管壳式气--气换热器体积大，传热管数量多，传热系数不高；管翅式气--气换热器只是将管壳式的传热崖管外加装了翅片，虽提高了换热系数，但同时也加大了安装难度；热管式气--气换热器安装方便但对安装角度要求高，而且热要经过两次管壁传递，热阻也较大。 

发明内容：

为了弥补上述现有技术的不足，本发明将提供一种结构简单、安装方便、换热能力强的三维螺旋板式气-气换热器。为此，三维螺旋板式气-气换热器应包括外层三维螺旋板1、内层螺三维螺旋板2、冷流体进口管3、热流体出口管4、热流体进口管5、冷流体出口管6、上盖板7、下盖板8、三维板凹坑9、外端板10及内端板11。外层三维螺旋板1隔着5mm～200mm间距包裹在内层三维螺旋板2外，且外层三维螺旋板1的周径从外向内逐渐缩小，直至演变为内层螺三维螺旋板2，但交汇处仍保留有5mm～400mm的圆形空间。内层三维螺旋板 2的周径也相应地逐渐缩小，且与外层维螺旋板1隔着5mm～200mm间距，直至与外层三维螺旋板1以圆弧交汇而形成外层三维螺旋板1。由外层三维螺旋板1与内层螺三维螺旋板2所绕成的螺旋体的顶部被一块上盖板7密封固结，外层三维螺旋板1与内层螺三维螺旋板2的起始端面上密封固结有外端板10，外端板10上开有通孔，冷流体进口管3的前端插入孔中并固结联通；内层螺三维螺旋板2的起始端与外层三维螺旋板1第二圈的对应位置处密封固结有内端板11，内端板11上开有通孔，热流体出口管4的前端插入孔中并固结联通。外层三维螺旋板和内层螺三维螺旋板厚度为1mm～20mm，板上轧制出按10mm～100mm间距交错排列，深度为2mm～10mm的圆形或橢圆形凹坑，凹坑不能轧穿，凹坑不穿透板壁。 

外层三维螺旋板1与内层螺三维螺旋板2所绕成的螺旋体的底部也被一块下盖板8密封固结；在上盖板7和下盖板8的中心相对于外层三维螺旋板1的末端处，上盖板7和下盖板8都开有一通孔，孔中固结并联通着热流体进口管5各一根；与内层三维螺旋板2末端对应处，在上盖板7和下盖板8上还各开有一通孔，孔内也固结并联通着冷流体出口管6。 

附图说明：

图1.三维螺旋板式气-气换热器正视外形图； 

图2.图1.的A-A视图； 

图3.图2的B-B向视图。 

其中：1--外层三维螺旋板；2--内层三维螺旋板；3--冷流体进口管；4--热流体出口管；5--热流体进口管；6--冷流体出口管；7--上盖板；8--下盖板；9--三维板凹坑；10--外端板；11--内端板。 

具体实施方式

实施案例： 

图1.也是10000m³/h的空气预热器示意图。每小时10000m³的30℃冷空气从冷流体进口管3流入三维螺旋板式气-气换热器中，空气沿外层三维螺旋板1和内层三维螺旋板2间组成的流道流至冷流体出口管6排出的过程中被从热流体进口管5流入并沿内层三维螺旋板2和外层三维螺旋板1间组成的流道流至热流体出口管4排出，在三维螺旋板流道间壁上，260℃的热烟气把30℃的空气加热成180℃的热空气供锅炉燃烧，而烟气温度下降为110℃排往烟囱。由于空气和烟气之间仅隔一层内层三维螺旋板2和外层三维螺旋板1而三维螺旋板上又有无数三维板凹坑9增强了流体的扰动，固热阻很小，达到结构简单、安装方便、换热能力强的效果。