[实用新型]一种局部薄壁注塑模具结构

说明书

技术领域

      本实用新型涉及的是一种注塑模具，具体涉及的是一种局部薄壁注塑模具结构。

背景技术

随着塑料制品日益广泛的应用，在注塑成型过程中起着重要作用的模具越来越受到重视。除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外，塑料制品的内在质量、成型效率也受模具的控制。该注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

而现有技术的注塑模具包括母模具座、公模具座、母模板、公模板、母模仁和公模仁，该母模具座、母模板和母模仁构成母模结构，公模具座、公模板和公模仁构成公模结构，该母、公模板位于母、公模具座上，母、公模仁位于母、公模板内，在母、公模仁之间设置有注塑产品的模腔。该注塑模具在注塑产品时，由于产品结构厚度变化过大，现有注塑模具无法在加工过程中变换调整成品厚度，即形成产品结构厚度变化过厚及过薄时，无法改善表面凹陷不平、充填不良等问题，影响注塑产品的质量。

实用新型内容

本实用新型目的是在于提供一种有效提高产品结构厚度变化性和现产品结构刚性及表面装饰性的局部薄壁注塑模具结构，使其制造加工过程中变换控制调整模具机构而改善制品表面凹陷不平、充填不良等外观问题，提高注塑产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种局部薄壁注塑模具结构，包括母模结构和公模结构，在母模结构和公模结构上分别设有母模仁和公模仁，在母模仁和公模仁之间设有模腔；其特征在于，在所述的公模仁内还设有滑动模仁和带动滑动模仁运行的动力装置组，通过滑动模仁可改变模腔的大小，从而在现有制造加工过程中变换控制调整模具机构而改善制品表面凹陷不平、充填不良等外观问题。

前述的一种局部薄壁注塑模具结构，其中，所述动力装置组包括驱动器、带动驱动器运行的伺服电机和设置在驱动器上的感知器；该伺服电机与驱动器相连接，所述动力装置通过控制线路连接控制器。

本实用新型通过上述技术方案，、使其在现有制造加工过程中变换控制调整模具机构而改善制品表面凹陷不平、充填不良等外观问题；因注塑制造加工过程中变换控制作动调整模具机构，进而达到有效提高提高现产品结构刚性及表面装饰性的目的，并提高注塑产品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

    图1为本实用新型的结构示意图。            

 具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：

参见图1，本实施例是提供一种提高产品结构厚度变化性 ，在改善产品结构厚度变化时产生制品表面不完整性的局部薄壁注塑模具结构，其包括母模结构1和公模结构5；在母模结构1和公模结构5内分别安装有母模仁2和公模仁4，在母模仁2和公模仁4之间设置有注塑产品的模腔3，模腔3下方的公模仁4内安装有滑动模仁6和带动滑动模仁6上下运行的动力装置组，通过动力装置组带动滑动模仁6运动，从而主动实时调整模腔容量的大小，以满足注塑件产品局部厚度差距大的问题，进而达到有效提高提高现产品结构刚性及表面装饰性的目的。

本实施例中，动力装置组通过控制线路连接控制器，并在其上还安装有讯号线，来传送信号的传输。该动力装置组包括驱动器7、带动驱动器7运行的伺服电机8和安装在驱动器7上的感知器，在滑动模仁6下端安装驱动器7，伺服电机8位于驱动器7的下端， 并安装公模结构5内。

本实施例在运行时，通过讯号线发出合模信息，然后模具合模作动及完成确认，之后进行注塑成型，并信号确认注塑产品的厚度，确认后动力装置组带动滑动模仁6作动，使其达到合适位置。

感知器发出感知信息，信号感知确认后，进行成品冷却，然后开模，通过滑动模仁6顶出取成品。本实施例因注塑制造加工过程中变换控制作动调整模具机构，进而有效达到提高现产品结构刚性及表面装饰性的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。