[实用新型]冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于借助气流来冷却电子部件的冷却器。

背景技术

已知了如下的用于电子部件的冷却器，其具有多个叶片，在叶片之间设置有缝隙，其能够实现在叶片之间的冷却气流。这种已知的冷却器可以根据其构造划分为两个主类型。

第一类型由挤出的冷却器构成。在该情况下，冷却器直接以其最终形状挤出，其中制造零件，在该零件上固定有电子部件并且叶片从该零件突出。

然而，上述冷却器的缺点是冷却功率低。这主要归因于：制造技术即挤出使叶片长度和叶片之间的最小距离受到物理限制。如果目标是具有极大的冷却功率的冷却器，则需要较长的叶片和/或较密地设置的叶片，以提供足够大的冷却面。

第二类型由如下冷却器构成，其由多个部件组装而成。已知了如下冷却器，其由多个压紧的、C形的、但有角的(大致[形的)冷却叶片构成。彼此固定的叶片的第一端部一起构建电子部件可以固定在其上的面。

然而，上述冷却器的缺点是：热负载侧向地、即朝着由叶片的第一端部形成的面传递不理想。虽然叶片尽可能密地彼此固定，但是在叶片之间形成不连续部位，其会在叶片的不同的部位上造成叶片的第一端部的面的温度的极大变化。

实用新型内容

本实用新型基于的任务是：解决上述问题并且提供一种解决方案，通过其可以实现更有效的冷却器，其可以容易且廉价地制造。该任务通过根据本实用新型的实施例的冷却器来实现，其中该冷却器具有：多个叶片，在所述叶片之间设置有缝隙，所述缝隙能够实现在叶片之间的冷却气流，其中冷却器包括底座，该底座具有用于容纳电子部件的第一面，在与底座的第一面对置的第二面上设置有凹槽，以及设置有叶片的第一端部，所述凹槽插入所述第一端部中。

通过冷却器设置有底座，在该底座的第一面上设置有电子部件并且在其第二面上设置有用于容纳叶片的第一端部的凹槽，实现了如下构造，其中叶片可以更自由地成形，以达到所需的冷却功率，并且其中热负载有效地侧向地沿着底座传递。

本实用新型的有利的实施形式是所附的从属权利要求的主题。

附图说明

在下文中示例性地参考附图详细描述了本实用新型。其中：

图1示出了冷却器的第一实施形式，

图2至4示出了冷却器的第二实施形式，以及

图5至6示出了冷却器的第三实施形式。

具体实施方式

图1示出了冷却器1的第一实施形式。图1示出了安装完成的、具有用于容纳电子部件3或者多个电子部件的底座2。

底座2优选地由整体的板譬如金属板(诸如铝、铜或者钢)构成，其材料选择为使得底座2尽可能有效地导热。因此，来自电子部件3的热负载有效地侧向、即朝着底座2的容纳电子部件3的面5传递，并且也通过底座朝叶片4有效传递。

叶片4的第一端部固定在(在图4和6中所示的)凹槽上，凹槽设置在与底座2的第一面5对置的第二面6上。因此，在叶片之间形成缝隙7，在缝隙之间可以引导用于冷却叶片4的气流。

在叶片4的与底座2对置的端部上设置有保持器8，在其上固定有叶片的第二端部。这样的保持器并非在所有实施形式中都是必要的，但是尤其与长的叶片结合会需要：也坚固地固定叶片4的第二端部。

在根据图1的冷却器中存在两种不同长度的叶片。在图中位于最下方的叶片较短，并且因此底座2和保持器8之间的距离较短。这表示，在底座的较短的叶片所位于的区段上的冷却功率也较小。因此，该区域适于具有较小冷却需求的电子部件。在图1中的位于较高处的较长的叶片上，在底座2和保持器8之间的距离相应地较大，其中叶片较长，其冷却功率较大，并且底座2的这些叶片所位于的区段因此适用于具有较大冷却需求的电子部件。

图2至4示出了冷却器10的第二实施形式。根据图1的实施形式和根据图2至4的实施形式大部分彼此非常相似，因此在下文中主要通过强调这些实施形式的不同之处来阐述根据图2至4的实施形式。

图2至4详细示出了用于制造冷却器10的方法。在底座2的第二面6上可以设置有凹槽，其方式为直接在第二面上将凹处、即凹槽成形。根据实施和材料可以首先制造板状的底座2，在其上以所希望的形状处理凹槽。可替选地，底座例如可以通过挤出来制造，其中在底座2上的凹槽可以在没有附加的处理阶段的挤出阶段中成形。