[实用新型]一种防火门框型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火建筑领域，特别是一种防火门框型材。

背景技术

现在住宅的门框多为铝合金或木质与铝合金结合结构；例如专利号为00215291. 6的中国专利，公开了一种复合门框，它包括外包层和位于外包层内的内衬层，外包层由铝合金型材制成，内衬层由木料、人造高密度板和化学填充材料制成，这种门框外型美观、不易腐蚀、使用寿命长，但是它的防火性能不是很好，生产成本也比较高。

现在也有不少住宅的门框是木质结构，它的外层包有防火材料制成的框架，这样的门框制作工艺较为复杂，阻燃效果不是很好，而且它的生产成本还比较高；如专利号为200720062107.4的中国专利公开了一种木质防火门框，包括门框框架和装饰面板，门框框架包括迎火正面、迎火侧面，背火面、安装在墙体上的安装面，以及与门叶配合的堵火面和封火面，在门框框架迎火正面、迎火侧面和背火面与装饰面板之间有厚度为5mm的阻燃防火板，在门框框架堵火面和封火面与装饰面板之间有厚度为3mm的阻燃防火板；由上述可看出该种门框虽具阻燃效果，但其结构复杂，同样生产工艺也相对复杂。

专利号为99250060.5的中国专利公开了一种门框架，它由氧化镁、纤维布、纤维丝和保温材料组成，门框采用多层结构，第1, 3, 9,11层为氧化镁，第2, 5, 7, 10层为纤维布，第4, 8层为纤维丝，第6层是由若干小块保温材料组成的中间层。它不采用木质或者金属材料，造价比较低廉、防火性能好，但是这样的门框结构复杂，相应地，它的生产方法也比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的防火门框型材，它具有防火性能好，抗压能力强的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火门框型材，它包括L形柱、与L形柱的两直角面粘合的矩形柱；所述L形柱包括绝热层一及分设于绝热层一两侧的两个夹板层一；所述矩形柱包括相粘合的防火板一与防火板二；所述防火板一包括木芯层、分别位于木芯层两侧的两个防火层、分别位于相应防火层外表面的两个夹板层二；所述防火板二包括绝热层二、分别位于绝热层二两侧的两个夹板层三；其中一个夹板层二与其中一个夹板层三相粘合。

此种防火门框型材结构简单，层次分别。

所述防火层为掺有聚丙乙烯纤维的镁质材料层，其制备方法，依次包括如下步骤：

（1）配液步骤：常温下，配取波美度为23°Bé的氯化镁溶液；

（2）调料步骤：混合两种物料以获得一种糊状物，并根据上述糊状物的质量加入适量的丝状聚丙乙烯纤维；所述两种物料的一种物料为纯度介于80%至85%的氧化镁，另一种物料为配液步骤所得的氯化镁溶液；丝状聚丙乙烯纤维与糊状物的质量比为1：100；

（3）压实步骤：将调料步骤获得的糊状物放入模具中，并按压模具中的糊状物；

（4）静置步骤：在10℃以上的环境下，静置经压实步骤后的糊状物至少24小时；

（5）成品步骤：拆去模具得防火层。

聚丙乙烯纤维非常的细小，其直径可为0.007mm左右，可相当于1/10的成年人头发丝直径，因此，聚丙乙烯纤维便于均匀散布于所述糊状物中；且聚丙乙烯纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，应用于本实用新型中，可显著提高本实用新型的门框的牢固度、耐久性。

所述绝热层一与绝热层二都为膨胀珍珠岩层；膨胀珍珠岩为无机发泡绝热材料。

作为本实用新型的优选，所述矩形柱上设有用于连接门板的连接条，且连接条与L形柱的一端面之间形成一个凹槽。

将本实用新型用于制作门时，连接条用于连接铰链，以便于铰接门板；所述凹槽用于镶嵌膨胀条，当将本实用新型与门板配合制成门时，膨胀条的设置，加强了门板与门框之间的密封性，增加门的隔音效果，更提高了此门的防串火能力。

作为本实用新型的优选，所述木芯层为交错排列的木条。

交错放置较一般的两端对齐的放置更能增强受力能力；并排相邻两个木条处于本实用新型内部的端面不在同一平面上，使并排相邻的两个木条的重心不在同一直线上，这样使得木芯层所受的力量较分散，大大增加本实用新型的受力能力。

作为本实用新型的优选，此种门框型材还包括位于L形柱及矩形柱外表面的装饰层。

作为本实用新型的优选，所述装饰层为喷漆层或木皮层或原木封边。

作为本实用新型的优选，木芯层的厚度为50mm至60mm。

作为本实用新型的优选，绝热层一的厚度为40mm至50mm。

作为本实用新型的优选，绝热层二的厚度为20mm至25mm。