[实用新型]一种锁轴带动锁芯的自动上锁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴锁式上锁机构，特别是哟中锁轴带动锁芯的自动上锁机构。

背景技术

在目前，轴锁式上锁机构一般包括锁体、锁芯和锁轴，其中锁体中设置有锁定孔，每个锁定孔中安装复位弹簧和锁体销子，锁芯中设置有与钥匙孔连通的锁芯孔，锁芯孔中设置有锁芯销子，锁轴中设置有连通孔，连通孔中安装锁轴销子。在使用时，利用插入锁芯的钥匙而使锁芯销子在锁芯孔中发生移动，当锁体上的锁定孔、锁轴上的连通孔及锁芯上的锁芯孔成一直线时，复位弹簧推动锁体销子卡入相应的锁轴连通孔，同时锁轴连通孔中的锁轴销子被推动而伸出连通孔并卡入锁芯孔，此时，锁轴被锁体销子及锁轴销子卡住而锁死，处于上锁状态；而当插入钥匙就会推动锁芯销子外移，锁芯销子的外移推动锁轴销子离开锁芯孔，同时锁轴销子的复位推动锁体销子脱离锁轴连通孔，此时用钥匙转动锁芯一定角度即实现解锁，锁轴可自由转动。以上结构，锁轴不管是上锁或是开锁，都需要用到钥匙，操作比较麻烦而使用不便。

此外，因受限于加工精度，同时也存在使用磨损，用钥匙相对锁体转动锁芯进行上锁或开锁的角度无法做到精准，总会存在一定的误差，为克服上述问题，需对锁体销子、锁轴销子和锁芯销子的端部进行倒角加工，以此来克服当转动角度不到位时可借助倒角斜面的滑动进行自适应的调整。以上销子端部倒角的加工，在一定程度上增加了加工工序，增加了制造成本。

实用新型内容

    针对上述问题，本实用新型设计了一种锁轴带动锁芯的自动上锁机构，该结构设计仅在开锁时用到钥匙，在上锁时，只需转动锁轴即可实现锁轴的锁定，简化了操作，方便了使用，同时为锁芯的转动设置了角度止位装置，可大大提升锁芯的转动精度，免去了各销子端部的倒角加工，进一步降低了制造成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锁轴带动锁芯的自动上锁机构，包括一锁体，锁体中设置有锁芯、锁轴和若干锁定孔，所述锁芯中设置有若干与钥匙孔连通的锁芯孔，锁芯孔中安装锁芯销子，锁轴中设置有若干连通孔，连通孔中安装锁轴销子；其特征在于：所述锁定孔分为上锁定孔和下锁定孔；其中上锁定孔为盲孔结构，其内安装复位弹簧和上锁体销子；所述下锁定孔连通锁芯和锁轴，下锁定孔为直通孔结构，里面安装有下锁体销子；所述锁轴和锁芯之间设置有在开锁状态下锁轴转动带动锁芯自动上锁的联动装置。

上述联动装置包括一直接连通锁轴和锁芯的活动槽，所述锁轴在活动槽内设置有锁轴突起，所述锁芯在活动槽内设置有锁芯突起，锁轴突起的头部与锁芯突起可碰触连接。

上述联动装置包括一直接连通锁轴和锁芯侧边的“T”形孔，“T”形孔中安装一“T”形滑块和压缩弹簧；所述压缩弹簧位于“T”形孔的大孔径段；所述 “T”形滑块头部穿过压缩弹簧后深入“T”形孔的小孔径段并与锁芯侧边设置的止位槽连接；“T”形滑块尾部则位于锁轴侧边设置的弧形槽中，所述“T”形滑块尾部的最尾端不超过锁轴的中心线，同时“T”形滑块尾部的最尾端偏外侧设置有止位顶杆，在锁轴锁定状态下，“T”形滑块在止位顶杆的作用下使压缩弹簧具有一定的预压缩量。

上述锁体在下锁定孔旁边设置有一直线槽，直线槽内侧边直接与锁芯连通，直线槽与下锁定孔之间以锁芯为中心错开一定角度设置；所述直线槽中安装有一弹簧片。

上述锁芯底部与锁体之间设置有锁芯转动的角度止位装置。

上述角度止位装置包括设置在锁体上的止位盲孔和偏心设置在锁芯末端面的止位孔组成；所述止位盲孔中设置有弹簧和止位柱，所述止位孔底部直接与钥匙孔连通，止位孔中设置有长度低于止位孔的导柱，在锁轴锁定状态下，所述止位盲孔与止位孔刚好位于同一直线，止位柱在弹簧回复力的作用下进入止位孔。

本实用新型利用锁轴和锁芯之间设置的联动装置，使得在开锁状态下，锁轴转动即可带动锁芯自动上锁，相比现有的结构，，简化了操作，方便了使用。

在此，当开锁状态下，钥匙拔出时，钥匙的齿牙会带动一些锁芯销子伸出锁芯孔，若销子不能正常伸出就会卡住钥匙使其无法拔出。针对这种情况，本实用新型锁体在下锁定孔旁边设置有一直线槽，直线槽内侧边直接与锁芯连通，直线槽与下锁定孔之间以锁芯为中心错开一定角度设置，当钥匙拔出时，伸出的锁芯销子直接进入到直线槽中并压缩弹簧片，而当钥匙拔出后，各锁芯销子又会在弹簧片回复力的作用下弹回到锁芯中。