[实用新型]接料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压辅助设备，特别涉及一种接料机。

背景技术

目前冲床冲压产品都是产品自动掉落或者人工手动将其拿出，一般连续模冲压小尺寸产品大多采取自动掉落的方式，而冲压大尺寸产品大都采用人工拿出的方式，这种方式一方面容易造成工伤，另一方面比较浪费时间，生产效率低，产品还容易出现碰伤造成不良。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种接料机，该接料机能够快速准确的接住冲压完成的产品并将其运送到模具外侧送入模具外侧的容器内，有效避免的意外工伤，提高了生产效率和产品的良品率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接料机，包括设于冲床机台上的固定架、进给机构和接料斗，以使用方向为基准，进给机构的固定端固设于固定架上，进给机构的运动端能够往复运动，进给机构的运动端能够带动接料斗呈倾斜状态进入和退出冲床上、下模之间，所述接料斗进入上、下模之间的一侧纵向高度高于位于上、下模外部的一侧，当冲床上模向下运动完成冲压动作后上模带着冲压成型的产品复位与下模分离，此时控制进给机构使其运动端动作将接料斗送入上、下模之间位置，此时上模上的打料杆将产品从上模内打出，产品恰好掉落在接料斗上，接着进给机构的运动端带着接料斗退出冲床上、下模之间，由于接料斗是倾斜状态的，产品从接料斗中滑出掉落到事先准备好的容器内，方便产品的接收。

作为本实用新型的进一步改进，所述运动端能够带动接料斗呈倾斜状态进入和退出冲床上、下模之间的结构为：设有料斗托杆和料斗带动杆，所述料斗带动杆与进给机构的运动端固连并枢接于料斗伸入上、下模之间的一侧，料斗托杆相对位置固定设于固定架上，料斗托杆纵向高度低于进给机构运动端，料斗托板支撑于接料斗位于上、下模外部的一侧下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述进给机构为气缸，气缸体固设于冲床机台上，气缸的活塞杆为运动端，气缸的缸体为固定端。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸的数量为两个，该两个气缸的活塞杆分别与料斗带动杆位于接料斗两侧部分固连，可保证料斗带动杆受力均匀，防止将接料斗拉偏而碰撞模具内部零件。

作为本实用新型的进一步改进，所述料斗托板枢接于固定架上，料斗托板能够转动，当接料斗在其上面运动时其发生跟转，摩擦小。

作为本实用新型的进一步改进，还设有行程开关、时间继电器、电磁阀和控制器，所述行程开关能够感应上模的位置并传信给控制器，控制器发送工作指令给时间继电器，时间继电器控制电磁阀的开闭，电磁阀控制气缸活塞杆运动，当冲床开始工作时，冲床的上模向下运动，当其下降到设定位置时，冲床的上下滑块机构碰到程开关，行程开关发送信号给控制器，控制器就给时间继电器一个指令，当完成冲压动作后，上模带着产品和下模分开，时间继电器控制电磁阀打开，两个气缸同时工作，料斗带动杆就带动接料斗伸出，在气缸的带动下料斗托杆7将接料斗托起并送入上、下模之间，此时打料杆将上模内的产品打出，恰好落在接料斗上，接着两气缸回缩，接料斗退出上、下模之间且其向下斜角度逐渐增大，产品落在冲床外侧准备好的塑胶框里，从而完成一个工作周期。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的接料斗呈倾斜状态往返运动进出上、下模之间位置，其能够快速准确的接住冲压完成的产品并将其运送到模具外侧送入模具外侧的容器内，有效避免的意外工伤，提高了生产效率和产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型使用状态主视图；

图2为本实用新型使用状态左视图。

具体实施方式

实施例：一种接料机，包括设于冲床机台上的固定架3、进给机构2和接料斗6，以使用方向为基准，进给机构2的固定端固设于固定架3上，进给机构2的运动端5能够往复运动，进给机构2的运动端5能够带动接料斗6呈倾斜状态进入和退出冲床上、下模1、4之间，所述接料斗6进入上、下模1、4之间的一侧纵向高度高于位于上、下模1、4外部的一侧，当冲床上模1向下运动完成冲压动作后上模1带着冲压成型的产品复位与下模4分离，此时控制进给机构2使其运动端5动作将接料斗6送入上、下模1、4之间位置，此时上模1上的打料杆将产品从上模1内打出，产品恰好掉落在接料斗6上，接着进给机构2的运动端5带着接料斗6退出冲床上、下模4之间，由于接料斗6是倾斜状态的，产品从接料斗6中滑出掉落到事先准备好的容器内，方便产品的接收。