[实用新型]移动式清理筛有效

专利信息
申请号: 201120074485.0 申请日: 2011-03-21
公开(公告)号: CN202043468U 公开(公告)日: 2011-11-23
发明(设计)人: 曹鹏飞;管文武;宋强;范志全 申请(专利权)人: 安徽省界首市云龙粮机配套工程有限公司
主分类号: A01F12/44 分类号: A01F12/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 236500 安徽省界首市福*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 移动式 清理
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及到谷物籽粒清理机械领域,尤其是一种利用多级筛网和风力对谷物进行除杂、选种、分级的清理筛。 

背景技术:

目前我国谷物籽粒收购入库进行除杂、分级时,一般采用单一网筛进行大杂小杂的去除,达不到仓储要求,且费力,效率低,市面上现有的谷物籽粒清选设备只能单一的对谷物籽粒进行除杂、除尘作业,不能完成谷物籽粒的选种、分级作业。必须有一种机械即能除大小杂质又能除去轻杂与尘埃,并且能对谷物籽粒进行选种、分级的机械。 

发明内容:

本实用新型为解决谷物籽粒收购仓储时,对谷物籽粒进行大小杂、轻杂、尘埃的清除以及谷物籽粒的选种和分级,提供一种移动式清理筛。 

为达到上述目的本实用新型解决问题的具体技术方案是: 

移动式清理筛,由主架、传动装置、行走装置、分级装置、风箱及重力分离台构成,其特征是:机架左边上方安装有分级装置,分级装置内装有多级筛网,分级装置两侧分别设有大杂出口、次优粮出口以及小杂出口,端部设有优等粮出口,主架右上方安装有重力分离台以及风箱,重力分离台由鳞状筛网、缓冲梯台、喂料口以及出杂口构成,风箱由风叶,风量调节阀、风压调节阀组成,辅助重力分离台分离杂余回流和分离台面除尘,传动装置主要由驱动电机经传动三角带带动牵引连杆,将振动传递给振动连杆,带动重力分离台开始振动,振动连杆再将振动传递给振动导杆,带动分级装置振动,行走装置由行走轮、行走方向盘组成,固定在机架上。 

本实用新型的技术先进性是它克服了现有除杂和选种、分级只能单一进行的弊端,采取筛网和风力相转的技术一次性除染、选种和分级工作。 

附图说明:

附图1是本实用新型示意图 

附图2是本实用新型的俯视图 

在附图中,1是分级装置,2是吊杆,3是振动导杆甲,4是振动连杆,5是缓冲梯台,6是振动导杆乙,7是重力分离台,8是牵引连杆,9是支撑杆,10是喂料 口,11是出杂通道,12是辅助支撑,13是主架,14是行走轮,15是风箱,16是风量调节阀,17是风叶,18是风机皮带轮,19是风压调节阀,20是传动三角带甲,21是张紧装置,22是驱动电机,23是传动三角带乙,24是偏心轴套,25是偏心配重轴皮带轮,26是偏心配重轴,27是出杂口,28是优等粮出口,29是次优粮出口,30是小杂出口,31是行走方向盘,32是大杂出口,33是配电控制箱。 

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图所示:移动式清理筛,由主架13、传动装置、行走装置、分级装置1、风箱15及重力分离台7构成,其特征是:机架13左边上方安装有分级装置1,分级装置1内装有多级筛网,分级装置1两侧分别设有大杂出口32、次优粮出口29以及小杂出口30,端部设有优等粮出口28,主架13右上方安装有重力分离台7以及风箱15,重力分离台7由鳞状筛网、缓冲梯台5、喂料口10以及出杂口27构成,风箱15由风叶17,风量调节阀16、风压调节阀19组成,辅助重力分离台7分离杂余回流和分离台面除尘,传动装置主要由驱动电机22经传动三角带甲20、传动三角带乙23带动牵引连杆8,将振动传递给振动连杆4,带动重力分离台7开始振动,振动连杆4再将振动传递给振动导杆甲3、振动导杆乙6,带动分级装置1振动,行走装置由行走轮14、行走方向盘31组成,固定在主架13上。 

机架部分有配电箱33、行走方向盘31、主架13、行走轮14、辅助支撑12。 

传动部分有振动导杆甲3、振动连杆4、缓冲梯台5、振动导杆乙6、牵引连杆8、传动三角带甲20、传动三角带乙23、张紧装置21、驱动电机22。 

分级部分有吊杆2、出杂口7、优等粮出口28、次优粮出口29、小杂出口30组成。 

重力分离台有缓冲梯台5、喂料口10、出杂通道11、风箱15、风量调节阀16、风叶17、风压调节阀19组成。 

行走装置有行走轮14、行走方向盘31组成。 

本实用新型动力路线如下: 

整机传动部分由电机直接传动。 

风箱:驱动电机22→传动三角带20→风机皮带轮18。 

重力分离台:驱动电机22→传动三角带23→偏心配重轴皮带轮25→牵引连杆8。 

分级装置:驱动电机22→传动三角带23→偏心配重轴皮带轮25→牵引连杆8 →振动导杆6→振动连杆4→振动导杆3。 

本实用新型的工作原理:工作时,用配套输送设备供给谷物。首先启动驱动电机22,用配套的输送设备根据本机清选能力均匀的把谷物送入喂料口10内,从喂料口10分两路流入重力分离台面7,含杂谷物按其比重和表面形状的差异,进行分离。被分离物质浮于表层与谷物做差速反向运动。重杂通过出杂通道11由出杂口27流出。通过重力分离台分离的谷物,沿台面运动到缓冲梯台5,均匀缓慢的进入分级装置1,按几何形状进行分离。优等净粮由优等粮出口28流出,可随机装袋或通过输送机输入粮仓。上筛物(大杂)通过大杂出口32排出机外。中筛物(不饱和谷物)通过次优粮出口29流出,下筛筛下物(破碎粒及少量小杂)通过小杂出口30流出,完成一次完整除杂分级流程。 

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