[实用新型]一种双卡套式管接头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及工业用卡套式管接头，特别是一种双卡套式管接头。 

背景技术：

卡套式管接头具体分为单卡套式管接头和双卡套式管接头，单卡套式管接头由于缺陷众多，现在已逐渐被双卡套式管接头取代。目前，常见的双卡套式管接头有两种，一种是派克公司的EO-2型管接头(如图1所示)，另一种是世伟洛克公司的双卡套机械式抓紧管接头(如图2所示)。 

EO-2型管接头的结构特点是：硫化在金属定位环1上的橡胶密封圈2位于接头体3的内锥和管子4的外壁之间，堵住了接头体唯一的泄漏通道，卡套5前端进入密封圈2的斜槽内与斜槽密实配合、并切入管子4体表内。该管接头结构具有很好的密封、耐高压及抗拔脱性能，但由于其间的橡胶密封圈在遇到高温时容易老化或融化掉而导致出现泄漏现象，所以不适用于高温工作环境下的管接头的连接使用。 

双卡套机械式抓紧管接头的结构特点是：前卡套1被推入到接头本体2和卡套管3形成主密封，后卡套4向内产生铰链作用对卡套管3进行径向挤压，并使卡套管3产生变形而形成强有力的抓紧。该管接头结构具有极佳的气体密封和卡套管抓紧性能，但不能承受高压，否则会使卡套管的变形部位反向回位而导致后卡套出现松脱现象，因而不适用于高压工作环境下的测试仪表管接头的连接使用。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种密封可靠、防脱性能好、防振性能强、安装方便以及可耐高温和耐高压、适用范围广的双卡套式管接头。 

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案： 

一种双卡套式管接头，包括接头、与接头配合连接的管子、用于将接头与管子密实连接的螺母及前卡套和后卡套，螺母宽口一端与接头螺纹连接，螺母窄口一端与管子管径相适配，所述前卡套和后卡套均为金属制件，所述前卡套的中空环形凸台的外环面与接头斜槽密实配合，中空环形凸台的内环面的前端刃口切入管子体表内，前卡套的外环台阶面和外环水平面将接头斜槽的前缘与螺母平台之间的间隙封闭，所述后卡套的后端倒角面与螺母窄口一侧的螺母斜槽密实配合，所述后卡套的前端凸耳环依序进入前卡套平台和前卡套斜槽内，并在前卡套斜槽的迫压下，凸耳环的前端刃口切入管子体表内。 

所述前卡套和后卡套均为整体成型的不锈钢制件。 

所述中空环形凸台的外环面由一引导斜面和一水平面构成，所述中空环形凸台的内环面设置有一内凹槽。 

所述凸耳环的外环面前端设有一倒角面，所述凸耳环的内环面设置有一内凹槽。 

本实用新型相对于现有技术具有如下优点： 

1、前、后卡套压入后，呈鼓形状变形，起到弹簧作用，其前端刃口同时切入管子表面，后端则与管子和螺母紧密连接，从而极大地提高了管接头防脱、防振的稳定性，增加了管路密封及连接的可靠性。 

2、由于前、后卡套均设计为可耐高温的金属制件，以及双卡套同时切入可使其承受高压，所以该管接头结构能同时适用于管路管接头及高温、高压工作环境下的测试仪表管接头的连接使用，适应范围广泛。 

3、可靠的密封性能，除了双卡套同时切入管子表面外，前、后卡套还分别与接头和螺母密实配合。 

4、安装方便。 

附图说明：

图1为派克公司的EO-2型管接头的结构示意图。 

图2为世伟洛克公司的双卡套机械式抓紧管接头的结构示意图。 

图3为本实用新型双卡套式管接头的结构示意图。 

图4-1和图4-2分别为图3中前卡套和后卡套的结构示意图。 

具体实施方式：

如图3、图4-1和图4-2所示，按照本实用新型提供的一种双卡套式管接头，包括接头1、与接头1配合连接的管子2、用于将接头1与管子2密实连接的螺母3及前卡套4和后卡套5，螺母3宽口一端与接头1螺纹连接，螺母3窄口一端与管子2管径相适配。前卡套4和后卡套5均为可耐高温的金属制件，因而可适用于高温工作环境下的管接头的连接使用。前卡套4的中空环形凸台41的外环面411与接头斜槽11密实配合，中空环形凸台41的内环面的前端刃口412切入管子2体表内，前卡套4的外环台阶面42和外环水平面43将接头斜槽11的前缘与螺母3的平台之间的间隙封闭。后卡套5的后端倒角面51与螺母3窄口一侧的螺母斜槽31密实配合，后卡套5的前端凸耳环52依序进入前卡套平台44和前卡套斜槽45内，并在前卡套斜槽45的迫压下，凸耳环52的前端刃口521切入管子2体表内。