[实用新型]一种手脚架连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程用具，特别是涉及一种手脚架搭建用具。

背景技术

目前的手脚架搭建主要靠钢丝捆绑和连接件，其中的连接件包括扣件和旋转轴，其中的扣件分为左扣件和右扣件对称的两个，所述的左扣件和右扣件通过旋转轴旋转连接；扣件一般通过螺栓将手脚杆固定在一起。这样的连接方式主要存在以下缺陷：一、搭建手脚架时需要带上扳手等工具，搭建非常吃力，且速度慢；二、因为人用力的差异，有时将螺栓拧的太松，会出现安全隐患，拧的太紧导致该手脚架难以拆卸，甚至导致这些手脚架破坏后不能重复利用。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构新颖、可以手动安装拆除的，并同时能保证相当扣合强度的新型手脚架连接件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手脚架连接件，包括扣件和旋转轴，其中的扣件分为左扣件和右扣件对称的两个，所述的左扣件和右扣件通过旋转轴旋转连接；所述的扣件由座体、合扣和凸轮快拆构成，合扣的一端与座体铰接，合扣另一端设置卡口；所述的凸轮快拆由拉杆、扳把和轴构成，凸轮快拆通过合扣上的卡口和座体对应位置连接。

作为优选，所述的座体与卡口对应的位置上设置螺纹座，拉杆端部设置与其匹配的螺纹，凸轮快拆上的拉杆穿过合扣上的卡口和螺纹座螺纹连接。

作为优选，所述的拉杆端部与座体的对应端铰接，合扣上的卡口呈U形，U形开口端大于拉杆直径，携带和安装均方便。

作为优选，所述的座体与合扣铰接处的另一侧设置省料腔，节省材料。

本实用新型的有益效果主要表现在：本实用新型设计的通过凸轮快拆替代了螺栓，用该手脚架连接件使得搭建和拆卸手脚架的速度大大提高，凸轮快拆同样保证了连接件通过手动扣合的强度。此外，该手脚架连接件还可以是与凸轮快拆铰接而一体的，这样携带和安装均非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1：如图1所示，一种手脚架连接件，包括扣件和旋转轴3，其中的扣件分为左扣件和右扣件对称的两个，左扣件和右扣件通过旋转轴3旋转连接；所述的扣件由座体2、合扣1和凸轮快拆构成，合扣1的上端与座体2上端铰接，如图所示，座体2上端纵向设置一圆盘型凸台21，凸台21中央开设通孔一22，合扣1上端形状为与圆盘型凸台21对应的弧形，并在其中部纵向开设与凸台21相对应的凹槽，通孔二11横向设置，贯穿凹槽左右两侧，通孔一11大小和通孔二22一致，位置也和通孔二22对应，凸台21伸入槽中，轴一4穿入各通孔固定，以此实现铰接。上述合扣1的下端设置卡口12；所述的凸轮快拆由拉杆5、扳把7和轴6构成，其中的拉杆由连接杆和套在其上的卡环53构成。其中的扳把7上端为一凸轮，通孔三71偏离中心设置，轴6贯穿在凸轮端的通孔三71和拉杆5上端部的通孔四51上构成完整的凸轮快拆，使得该凸轮快拆在往箭头B方向扳动扳把7时，因凸轮端半径变化，而逐步给拉杆5上的卡环53施加压力，起到紧固作用。上述的卡环53与凸轮端紧贴一面为橡胶材料，使得紧固 后，摩擦力加大不易打滑。座体2与卡口12对应的位置上设置螺纹座24，拉杆5下端部设置与其匹配的螺纹，凸轮快拆上的拉杆5穿过合扣1上的卡口12和螺纹座24螺纹连接，凸轮快拆可以先通过箭头A方向旋转，使得螺纹端拧入螺纹座24到一定程度，再通过箭头B方向扳动扳把7的方式，代替现有的螺栓，实现紧固作用。

实施例2：如图2所示，凸轮快拆上的拉杆5的端部与座体2的对应端通过轴三26实现铰接，此时，可以根据手脚架连接管直径，定制拉杆5长度。该连接件的合扣1上的卡口12呈U形，U形开口端大于拉杆5直径。凸轮快拆通过箭头C旋转，使得拉杆转入U形的卡口12内，装上手脚架连接管后，卡环53紧贴在卡口外端，扳把7朝箭头D方向旋转，实现紧固作用。上述的其他结构均与实施例1一致。