[实用新型]发泡成型中底结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种发泡成型的鞋中底结构。

背景技术

运动鞋的设计，由昔日的适用于跑跳运动的单纯需求，逐渐进入针对人体足部构造及实施不同运动时足部动作的特性与保护而作不同设计，而经长时间的使用与试验证明，发泡材料为最适用于制造直接与足部接触的中底部位的材质，因而此类发泡材料被广泛地使用在运动鞋中底的制造上。

而在此类发泡中底的制造上，更伴随着足部在穿着与运动时的触感而发展出不同材质硬度的设计，使其在同一鞋底的不同部位能赋予不同硬度的触感，以便增进其穿着的舒适性与对足部的较佳保护，甚至可适应消费市场上的多样化选择需求；另外，更有在鞋底的制造上，以不同颜色的发泡材料混合搭配，使其制成后的中底呈现较多色彩的式样变化。

目前在此类双硬度或双色发泡中底的制造上，主要是以模具预先发泡制造出不同硬度、颜色的饰块后，再将其置入鞋模的预定位置，而后射入成型中底主要部分所需的发泡材料，经发泡及冷却定型操作后，利用其中底主要材料与饰块材料的不同硬度或颜色搭配，进而制成具有双硬度或双色的发泡中底。

然而，此种发泡中底在制造上存在有以下缺失：

一、因在其中底发泡成型前，必须先行完成饰块的成型制造，且其饰块必须历经完整的发泡定型操作，而后的中底发泡成型又需经过一次发泡成型操作程序，换言之，即其整个双硬度或双色鞋底的制造上，必须实施两次发泡成型操作，如此一来，不但导致整个操作流程相当繁琐耗时，更直接影响其制造成本，不符合产业利用价值。

二、将饰块置入鞋模后，再进行中底发泡材料的射出成型操作，在此操作型态下，若模具未提供适当的定位，则将很难保持其饰块在预定位置，甚至在发泡材料射入鞋模时，可能造成饰块的移位，如此一来，将使其成型后的中底发生饰块偏移的问题，导致其质量未能获得有效控制与维持，不利于产业上的利用价值。

实用新型内容

鉴于现有发泡中底在面临两种或两种以上硬度或颜色的材料合成于同一中底的制造上，存在有多次发泡与定型操作所衍生的诸多问题，本实用新型的目的在于提供一种发泡成型中底结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种发泡成型中底结构，利用射出成型的方式，将不同硬度或颜色的EVA发泡材料与发泡剂混合后，依发泡比率射出缩小的胚型，并使胚型预定部位形成有供其它胚型套合的凹槽，而后将套合后的胚型置入模具内进行一次的发泡与定型操作。

该不同硬度或颜色胚型采用内、外层或上、下层或其它特定部位套合型态，以一体合成不同部位具有不同硬度或色彩呈现的发泡中底。

该胚型采用两种或两种以上不同硬度或颜色的发泡材料射出成型，合成一体同时具有多种硬度或色彩的发泡中底。

进一步，一种发泡成型中底结构，其主要包括：

内胚型，为EVA发泡材料；

外胚型，为EVA发泡材料，其内侧设置至少一个凹槽，该凹槽的尺径相符或略大于内胚型；

将不同硬度或颜色的EVA发泡材料与发泡剂混合，并依发泡比率射出产生内、外胚型，并使外胚型预定部位形成有内胚型套合的凹槽，而后将套合后的内、外胚型结合定型。

不同硬度或颜色的胚型可采用内、外层或上、下层或其它特定部位的套合型态，而产生一体合成不同部位具有不同硬度或色彩呈现的发泡成型中底。

该内胚型与外胚型的结合采用两种或两种以上不同硬度或颜色的发泡材料。

本实用新型具有以下有益效果：

其一，针对两种或两种以上硬度材料合成于同一中底时，以射出成型方式制成不同胚型，再将其结合并同时进行发泡与定型的连续操作，使达到一次合成效果，除了能提升其制品的质量外，更因其仍需一次发泡定型操作，使其能够大幅节省制造工时成本。

其二，由于以射出成型方式制成缩小胚料，并将不同硬度胚料组合后，再置入模具中进行发泡定型操作，从而无现有制法的饰块偏移及定位问题，而可有效维持制品的质量。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例胚型结构组合示意图。

图2是本实用新型另一较佳实施例胚型结构组合示意图。

图3是本实用新型的一较佳实施例的中底成品示意图。

【主要组件符号说明】

外胚型10；

凹槽11；

内胚型20；

外层30；

内层40。

具体实施方式

有关于本实用新型的技术手段及功效达成，下面结合附图进一步以实施例说明。