[实用新型]用于宽厚板冷床空心辊静平衡测量的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于宽厚板冷床检测装置技术领域，特别是涉及一种用于宽厚板冷床空心辊静平衡测量的装置。

背景技术

冷床，是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面，宽厚板冷床工作区有多组空心辊，用于传送热轧宽厚板。上述空心辊的结构是：包括无缝钢管和轴头，轴头焊接在无缝钢管的两端上，在焊接无缝钢管两端的轴头之前，需要对无缝钢管左右两端的内孔及外圆进行加工，由于无缝钢管的内孔不是通长加工的，所以无缝钢管的未加工区域的管壁势必薄厚不均，从而造成质心不在回转中心上，空心辊在安装前必须保证其质心位于轴线上，所以必须研制一种用于宽厚冷床空心辊静平衡测量的装置，以此测量空心辊的质心位置，并对空心辊的质心进行调整。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、可以有效测量出空心辊质心位置，且测量精度高的用于宽厚板冷床空心辊静平衡测量的装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于宽厚板冷床空心辊静平衡测量的装置，其特征在于：包括两个平衡支座，所述两个支座的上端均安装轨道，所述每个轨道的侧面紧贴轨道设置有数个挡块，每个轨道的端部设置有防止空心辊滑落的弯板。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述两个轨道的两端均具有螺栓孔，轨道通过螺栓把和在平衡支座上。

所述位于每个轨道一侧的挡块数量为3个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本新型采用如上技术方案，即包括两个平衡支座，在两个平衡支座上均安装轨道。使用时，可将两端加工完成的无缝钢管置于两个轨道上检测出质心的位置。在每个轨道的侧面紧贴轨道设置有数个挡块，可以防止轨道移动，起到增加静平衡实验的精度的作用。每个轨道的端部设置弯板，可防止无缝钢管在实验过程中滚落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图；

图3是本实用新型的实验方法示意图。

图中： 1、平衡支座； 2、轨道； 3、挡块； 4、弯板； 5、无缝钢管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1、图2和图3，用于宽厚板冷床空心辊静平衡测量的装置，包括两个平衡支座1，两个平衡支座1的上端均安装轨道2。上述两个平衡支座1采用同时装卡在龙门铣床上来加工上下面的方法，以保证两个平衡支座等高。对于平衡支座1上的轨道2，首先采用45号的圆钢进行粗加工，之后按调质、半精加工（留磨削余量）、表面淬火、磨削的工艺路线进行加工，表面淬火的作用是增加轨道2的硬度，防止由于无缝钢管5过重，对轨道2面造成挤压变形，影响静平衡的试验精度；磨削工序的作用是为了降低轨道的表面粗糙度，减少轨道的摩擦系数，从而提高静平衡的试验精度。

安装时，两个平衡支座1放在平台上，用水平仪及激光跟踪仪将支座的上平面调平，并用压板将平衡支座1压紧在平台上，两个轨道2的两端均具有螺栓孔，利用螺栓孔将轨道2把和在平衡支座1上。为了增加轨道2的稳定性，在每个轨道2的每个侧面各增加三个挡块3。与此同时，为了防止无缝钢管5在做静平衡试验时滚落，在每个轨道的两端设置弯板4，本新型中弯板是靠支架焊接在平衡支座1上的（图中为表示出支架）。

检测时，将两端加工完成的无缝钢管5放置在轨道上，若质心S不再无缝钢管5回转轴线的铅垂面内，则无缝钢管5的重量会对回转轴线形成重力矩，在此重力矩的作用下，无缝钢管5将在轨道2上滚动，当停止滚动时，无缝钢管5的质心S理论上应位于轴线的铅垂下方，但是由于无缝钢管5与轨道2之间存在滚动摩擦力，所以质心S的停止位置实际上会略有偏差，为了消除滚动摩擦阻力的影响，可以先将无缝钢管5向一方偏转，任其自由滚动，待停止滚动后通过回转中心在无缝钢管5端面上划一铅垂线XX，然后再将无缝钢管5向另一端偏转，任其自由滚动，待停止滚动后通过回转中心在无缝钢管5端面上划一铅垂线YY，则质心S的位置可以确定在直线XX和YY夹角的角平分线上，并在回转中心的正下方。

确定完质心位置后，在无缝钢管5质心偏移的相反的位置（无缝钢管未加工的内壁上）点焊钢块，并逐步调整其大小，如此反复试验，直到无缝钢管5在任意位置都能保持静止不动时为止。