[实用新型]一种门锁联动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，尤其是应用于设备柜门的门锁。

背景技术

现有设备机柜柜门的门锁一般使用门锁自带转舌卡进柜体锁槽而锁紧，是一种单点锁紧装置。当柜门面积较大且用钣金折弯而成时，在定位点少的情况下容易因自重和外力作用而变形，造成柜门只有锁紧点处贴合柜体较紧，其他位置缝隙较大，因此有必要对现有的门锁结构进行改进。

实用新型内容

为了克服现有的门锁在柜门关闭锁上时，柜门易变形产生一部分锁紧一部分缝隙大的问题，本实用新型提供一种能够有效避免柜门变形导致柜门和柜体之间产生大缝隙的门锁联动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种门锁联动装置，用于锁紧柜门和柜体，包括锁芯、锁片、第一长锁舌及第一导向板；该锁芯固定在所述柜门上；该锁片固定在该锁芯上，其上设有锁勾和第一转轴，该锁勾与设于所述柜体上的一个锁槽配合；该第一导向板固定在所述柜门上，其上设有导向孔；该第一长锁舌一端设有圆孔，该圆孔套设在该第一转轴上，另一端穿过该导向孔，与设于所述柜体上的另一个锁槽配合；当该锁芯被转动时，带动该锁片同步转动，同时该锁片上的第一转轴带动该第一长锁舌，使其在该第一导向板的导向孔的作用下实现上下运动。

与现有技术相比，本实用新型实施例的锁勾和第一长锁舌同时从柜体上的两点(两个锁槽)将柜门锁紧，避免了柜门变形而使柜门和柜体之间产生大缝隙的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的门锁联动装置示意图。

图2是本实用新型实施例应用在柜门上的锁紧示意图。

图3是本实用新型实施例应用在柜门上的解锁示意图。

图4是本实用新型门锁联动装置的另一个实施例的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，是本实用新型实施例的门锁联动装置。

本实施例门锁联动装置包括锁芯11、锁片12和长锁舌13及导向板14。该锁芯11及导向板14固定在柜门上。该锁片12固定在锁芯11上。该锁片12上设有转轴121和锁勾122。该导向板14上设有导向孔141。该长锁舌13一端穿过导向孔141，另一端设有圆孔(未标示)，该长锁舌13通过该圆孔套设在该转轴121上。当锁芯11被转动时，带动锁片12同步转动，而锁片12上的转轴121也带动长锁舌13运动，并通过导向孔141导向使长锁舌13实现近似直线的上下运动，从而实现锁钩与长锁舌同时锁紧或解锁。

请一同参阅图2和图3。

当上述门锁联动装置处于锁紧状态时，锁片12上的锁勾122插入设于柜体上的第一锁槽15内，长锁舌13穿过导向孔141的一端插入设于柜体上的第二锁槽16内，锁勾122与长锁舌13相互垂直。当锁芯11被转动时，带动锁片12同步转动，此时，锁片上的锁勾122向上抬起，脱离所述第一锁槽15；同时锁片12上的转轴121也带动长锁舌13转动，并通过导向孔141导向使长锁舌13实现近似直线的上下运动，脱离第二锁槽16，从而实现锁钩与长锁舌同时锁紧或解锁。

本实施例利用锁勾122和长锁舌13同时从柜体上的两点(第一锁槽15、第二锁槽16)将柜门锁紧，避免了因柜门变形而使柜门和柜体之间产生大缝隙。

请参阅图4，为本实用新型的另一个实施例，该门锁联动装置锁芯21、锁片22和第一长锁舌23、第二长锁舌23’及第一导向板24、第二导向板24’。该锁芯21及第一导向板24、第二导向板24’固定在柜门上，并且第一导向板24和第二导向板24’分别位于锁芯21的上下两侧，。该锁片22固定在锁芯21上。该锁片22上设有一个锁勾222和第一转轴221、第二转轴221’。

该第一导向板24和第二导向板24’上均设有导向孔(未标示)。第一长锁舌23一端穿过第一导向板24的导向孔(未标示)，另一端设有圆孔(未标示)，并通过该圆孔套设在该第一转轴221上。第二长锁舌23’一端穿过第二导向板24’的导向孔，另一端设有圆孔，并通过该圆孔套设在该第二转轴221’上。

本实施例柜体上需设置三个锁槽分别于所述锁勾、第一长舌锁和第二长舌锁配合，此时门锁联动装置的锁紧与解锁的实现方式与前述实施例相同，此处不再赘述。需要说明的是，本实施例中转轴和长锁舌有两组，可以实现柜门与柜体之间三点锁紧，进一步避免了柜门和柜体之间缝隙的产生。

与现有技术相比，本实施例利用锁勾和多个长锁舌同时从柜体上的多点将柜门锁紧，避免了因柜门变形而使柜门和柜体之间产生大缝隙。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是本领域的技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。