[实用新型]泥膜共生SBR一体化污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境工程污水处理领域，特别是处理生活污水的集成化装置。

背景技术

SBR(sequencing batch reactor)——序批间歇式活性污泥法，是一种高效、经济、可靠的适合中国国情的中小水量的废水生物处理方法。它通过同一反应器内的活性污泥，处理批次进入生活污水，通过厌氧和好氧工况的组合，微生物以生活污水中的污染物为代谢对象，并与其代谢产物形成活性污泥；在同一反应器内经过沉淀，将活性污泥与处理后的水通过澄清分层，进而将上清液排出反应器，以实现污水处理的目的。SBR法的主要优点是：工艺简单，节省费用；可以灵活适应水质的变动；具有耐冲击负荷和反应推动力大；能够有效地抑制污泥膨胀的发生；理想的静止沉淀；出水水质好。

多孔悬浮载体活性污泥法，工艺原理是向传统的活性污泥工艺如传统的A/O工艺的厌氧或好氧池中投加悬浮物料(占曝气池体积的15％ ～50％)。这种填料在生长了微生物以后，比重略大于水，但在水中的沉速小于通常曝气所需的搅拌速度，因而较易通过曝气搅动，使其在水中呈流化状态。这些悬浮载体为曝气池提供了大量可供栖息的表面积，在较短时间里许多微生物就附着于其表面及空隙中，使池内的生物量迅速增加，从而改变了活性污泥系统内的生物种类、存在方式及基质的分配与传质方式，大大提高了反应池耐冲击负荷能力，提高了净化效率，完善了净化过程，使出水水质更好。

发明内容

本实用新型的目的是在于将悬浮载体活性污泥法工艺应用到SBR工艺的间歇式曝气池中，同时使用自力式的线性排水的转力排水技术-线性滗水器。曝气池内硝化菌呈生物膜固着生长,这给生长速率较慢的硝化菌创造了一个稳定的生活环境,增加了系统中硝化菌的数量,从而提高了硝化率,使得硝化反应不再是工艺运行的限制因素，同时反应器内的活性污泥和生物膜，形成自我平衡的微生物系统，自动控制溶解氧状态和反应时间，使微生物系统随水质波动而达到自动平衡状态。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：泥膜共生SBR一体化污水处理装置，装置由调节区、SBR反应区，出水区和自动控制区构成，调节区中的进水泵经进水管路连通SBR反应区，SBR反应区内安装搅拌器和滗水器，滗水器经排水管道将SBR反应区中的部分上清液排入出水区，出水区液位与SBR反应区液位存在液位差，上清液重力自流排入出水区；反应区底部安装有剩余污泥泵，多孔悬浮填料分布在SBR反应区内。

所述装置外形结构采用圆柱形或矩形。

所述调节区、SBR反应区，出水区和自动控制区各单元呈单一模块化或各单元呈一个统一模块。

所述单元模块可分为地埋式与地上式两种。

所述滗水器采用防跑料的自力式线性滗水器。

本实用新型具有常规一体化处理装置优点：占地面积小，可装于小区草坪内，与周围自然景观融为一体；节省施工时间及基建费用：工厂化生产，现场组装，无需预筑复杂昂贵的水泥基础；自动化程度高：无人值守，自动运行，故障报警，便于日常管理；维护简单：电机在地面伸手可及之处，可以方便检修或更换；几乎无维护费用；污染物降解效率高。

同时具有下述有别于常规一体化装置的优点：

1、传统工艺微缩后难以承受冲击负荷，使装置对小型污水处理水质水量变化大的适应性较差。而采用多孔悬浮填料SBR工艺由于悬浮填料为微生物提供了大量可供栖息的表面积，提高了反应器内的总生物量，改变了系统内微生物的存在方式，附着型微生物大量出现，使生物相系统有着巨大变化，尤其是丝状菌可被载体吸附于空隙内或表面，即发挥了丝状菌的强大净化能力，又能控制污泥膨胀及污泥上浮、流失而带来的对系统正常运行的危害和附着型生物浓度，从而改变了活性污泥系统内的生物种类、存在方式及基质的分配与传质方式，大大提高了耐冲击负荷能力，提高了净化效率及处理能力，延长了污泥龄。

2、泥膜共生SBR系统不但可通过间歇操作为微生物创造好氧、缺氧、厌氧环境有效地进行硝化和反硝化的脱氮以及吸磷、放磷过程.在好氧曝气阶段,由于生物膜内缺氧微环境存在还可实现同步硝化和反硝化(SND),大大节省了运行费用。悬浮填料孔隙率大, 比表面积几百至几千不等。因此, 填料表面附着的微生物数量大, 种类多。比重接近于水, 可以全池流化翻动。填料上的生物膜、水流和气流三相充分接触混合, 增大了传质面积, 提高了传质速率(氧利用率可达30% ) ,强化了传质过程, 缩短了污水的生化停留时间。既具有一定的机械强度, 又不失弹性, 使用寿命大大延长, 且无浸出毒性。