[实用新型]一种增强抗偏载能力的液压冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压冲床，具体是一种增强抗偏载能力的液压冲床。

背景技术

液压冲床为了提高工作效率和加工能力，通常会设置多个冲压模位，而多个模位的设立必定会增加冲床的偏载冲击力。偏载力一方面使机身工作刚性变差，易出现机身工作时变形甚至出现塑形变形，从而导致液压冲床机身的损坏；另一方面会导致油缸的活塞受偏载力漏油，造成油缸寿命降低，所以现存使用的液压冲床机构还存在一些不合理的设计。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种增强机床刚性、防止油缸漏油的增强抗偏载能力的液压冲床。

本实用新型包括机身和带有活塞杆的液压缸体，其特征是：所述的活塞杆通过螺栓固定在挡圈上，挡圈的下部设有压板，压板的下方设有机身，压板和机身之间设有缸盖和液压缸体，液压缸体的底部均匀设有垫块导向块，两垫块导向块之间设有垫块，垫块导向块的底部设有模块导向架，两模块导向架之间设有冲模。液压缸移动，活塞杆固定，液压缸运动带动底部的垫块压迫冲模，垫块沿着垫块导向块移动，这样就可以冲压工件。

所述的液压缸体的外围通过导向块与机身连接。通过导向块加强液压缸体的导向效果。

本实用新型的增强抗偏载能力的液压冲床的有益效果：工作效率高，机床刚性强，机床的抗偏载能力强，导向效果强，简化了机床结构，油缸不漏油，适用场合广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、活塞杆，2、挡圈，3、压板，4、缸盖，5、机身，6、液压缸体，7、导向块，8、垫块导向板，9、垫块，10、模架导向板，11、冲模，12、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图为本实用新型的一种具体实施例，该实施例包括机身5和带有活塞杆1的液压缸体6，活塞杆1通过螺栓固定在挡圈2上，挡圈2的下部设有压板3，压板3的下方设有机身5，压板3和机身5之间设有缸盖4和液压缸体6，液压缸体6的外围通过导向块7与机身5连接，液压缸体6的底部均匀设有垫块导向块8，两垫块导向块8之间设有垫块9，垫块导向块9的底部设有模块导向架10，两模块导向架10之间设有冲模11。

本实用新型在使用时，将油缸倒挂，固定活塞杆1，汽缸体6上下移动可以带动其底部的垫块9压迫冲模11运动，这样就可以冲压工件12，在冲压的过程中，垫块9沿着垫块导向块8运动，冲模11沿着模块导向架10运动，此结构导向效果强，机身刚性强。对于偏载问题普遍采用的解决方法是加长冲模的导向长度，导向长度越长抗偏载能力越强，油缸的抗偏载能力也越好，由公式M(力矩)＝F(偏载力)×L(长度)可得，由于导向长度的加长，施加到机身上的侧向弯矩也将增加，从而造成被动的加厚机身，使冲床的重量与造价大幅提升。油缸偏载漏油需加长导向，加长导向又引起机身刚性变差。这两个问题成为了对立的问题，如何即加长导向而又尽可能的减小油缸与冲模之间的距离，为了解决此问题本实用新型将现存机床中的油缸倒挂，让缸体直接作导向，有效加强了导向效果，另外，去掉了油缸与缸体之间的压头机构，明显减小了两者之间的距离，达到了增强抗偏载能力的效果。