[实用新型]吹填作业出泥口扩散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹填作业施工领域，特别是一种吹填作业出泥口扩散装置。

背景技术

吹填工程的出泥口控制是该类工程的重点控制环节。目前施工中多采用直接排放法和缩管排放法；直接排放法由于管口位置不变，吹填物容易堆积在管口，形成大量连续土丘；缩管排放法由于改变了出泥口的直径，造成机械负荷增加；同时，以上两种方法在管线延长时的吹清水过程中都会形成较大的清水冲坑，不利于接管，对有平整度要求的吹填工程必须进行整平处理，增加了施工成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吹填作业出泥口扩散装置，可以扩大一次性吹填范围，有效控制吹填平整度，减少二次整平费用，提高工程施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种吹填作业出泥口扩散装置，排泥管一端设有法兰，另一端与钢管侧壁连接，钢管侧壁前端设有前挡板。

所述的钢管侧壁横截面成弧形或梯形。

所述的钢管侧壁上设有多个开孔。

所述的前挡板向前倾斜。

本实用新型提供的一种吹填作业出泥口扩散装置，通过钢管侧壁、开孔和前挡板的配合，瞬间改变从钢管内排出的泥水混合物的流速，并利用前挡板的阻碍作用改变流向，借助水动力将泥砂均匀分散到更大的吹填范围。从而可以在吹填作业时有效减少接管次数，扩大一次性吹填范围，有效控制吹填平整度，减少二次整平费用，提高工程施工质量。本实用新型结构简单、成本低廉，甚至利用废旧排泥管简单加工就可以达到理想的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2中，一种吹填作业出泥口扩散装置，排泥管4一端设有法兰5，另一端与钢管侧壁1连接，钢管侧壁1前端设有前挡板3。

所述的钢管侧壁1横截面成弧形或梯形。

所述的钢管侧壁1上设有多个开孔2。

所述的前挡板3向前倾斜。

在钢管侧壁1、钢管侧壁1上的开孔2和前挡板3的共同作用下将柱状水流改变为扇形水流，充分将吹填土（砂）扩散更大的范围。

本实用新型为钢质，结构简单、轻便、可现场制作。出泥口扩散装置利用法兰5与吹填管线末端用螺栓连接，挖泥船正常挖泥施工，当该范围吹填高程达到设计要求时，按正常程序吹清水、停泵；工作人员先拆卸本实用新型，加接吹填管线，再安装本实用新型，进行下一循环正常施工。施工时注意以下几点：

（1）本实用新型的法兰5应与排泥管法兰一致（可利用废旧排泥管法兰），以便于连接；

（2）前挡板3向前倾斜的角度在加工时应根据泥砂的粒径适当调整，粒径大时，前挡板3向前倾斜的角度可适当放大，便于水动力吹散泥砂；

（3）钢管侧壁1上的侧面的开孔2和底面的开孔2的数量和孔径应根据设备的工作能力确定。φ500mm以下管径可不开侧面的开孔2，少开底面的开孔2；大于φ500mm管径设备在吹填粗粒径回填物时也可以不开底面的开孔2；

（4）当排泥管单侧标高不够时，可以通过以排泥管4的轴线为圆心扭转本实用新型一定角度进行单侧补吹来完成。本实用新型相邻两孔为15°（本例中以标准24孔大管径钢管法兰为例），可根据实际情况扭转作业。

本实用新型经测试证明，具有制作简单，使用安全，可提高施工质量，降低成本的优点。