[实用新型]一种闸阀有效
| 申请号: | 201120072053.6 | 申请日: | 2011-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN202001642U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
| 发明(设计)人: | 庄文福;王黄标 | 申请(专利权)人: | 浙江凯拓机电有限公司 |
| 主分类号: | F16K3/12 | 分类号: | F16K3/12;F16K3/30;F16K27/12;F16K41/04 |
| 代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 张智平 |
| 地址: | 317600 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 闸阀 | ||
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,特别涉及一种闸阀。
背景技术
现有的闸阀一般都由阀体、闸板、阀杆、锁帽和具有轴孔的阀帽组成,其中闸板位于阀体内,阀帽螺纹固连在阀体上,阀杆贯穿阀帽且阀杆下端与闸板螺纹连接,阀杆上端与锁帽固连。为了将阀杆轴向固定在阀帽上,普遍的做法是在阀帽内壁上加工出螺纹,再通过螺纹套将阀杆轴向固定在阀帽上,这样不仅加工麻烦,而且还提高了生产成本,同时给安装也麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、装卸方便、生产成本低的闸阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种闸阀,包括阀体、闸板、阀杆、锁帽和具有轴孔的阀帽,所述的闸板位于阀体内,所述的阀帽螺纹固连在阀体上,所述的阀杆贯穿阀帽且所述的阀杆下端与闸板相连,阀杆上端与锁帽固连,其特征在于,所述的阀杆上具有凸沿且在阀杆上部安装有卡簧,所述的卡簧位于阀帽顶部端面与锁帽之间且卡簧的外径大于轴孔的内径。
在上述的闸阀中,所述的阀帽外周面上具有台阶且所述的台阶横截面为多边形。由于阀帽与阀体是螺纹连接的,这样可以方便使用扳手将阀帽牢固的旋紧在阀体上,同时也方便拆卸阀帽。
在上述的闸阀中,所述的阀帽外周面上具有台阶且所述的台阶横截面为椭圆形。
在上述的闸阀中,所述的阀帽上端面上具有若干个均匀分布的第一定位孔,所述的锁帽内端面上开设有若干个与第一定位孔一一相对应的第二定位孔,所述的第二定位孔内安装有磁铁,所述的第一定位孔内安装有弹簧且所述的弹簧与磁铁之间设有锁柱。
在上述的闸阀中,所述的阀杆与阀帽轴孔内壁之间安装有O型密封圈。通过O型密封圈可以进一步增强闸阀的密封性。
在上述的闸阀中,所述的阀杆上开设有环形凹槽一,上述的O型密封圈卡固在凹槽一内。这样可以使O型密封圈能牢固的卡固在阀杆上而不会左右移动。
在上述的闸阀中,所述的阀杆上还开设有环形凹槽二,上述的卡簧卡固在凹槽二内。这样可以使卡簧能卡固在阀杆上而不会左右移动。
在上述的闸阀中,所述的锁帽通过销钉与阀杆固连在一起。这样当转动锁帽时即可带动阀杆转动,从而即可控制闸阀的开和关。
与现有技术相比,本闸阀通过在阀杆上的卡簧和凸沿就能将阀杆轴向固定在阀帽上,而无需在阀帽内壁上加工螺纹和生产相配套的螺纹套,这样不仅减少了加工工序,而且还降低了生产成本,同时在安装及拆卸过程中更方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中阀杆的结构示意图。
图3是本实用新型中阀帽的结构示意图。
图4是本实用新型中锁帽的结构示意图。
图中,1、阀体;2、闸板;3、阀杆;31、凹槽一;32、凹槽二;33、凸沿;4、阀帽;41、台阶;42、第一定位孔;43、轴孔;5、锁帽;51、第二定位孔;6、磁铁;7、锁柱;8、弹簧;9、O型密封圈;10、卡簧;11、销钉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,本闸阀包括阀体1、闸板2、阀杆3、锁帽5和具有轴孔43的阀帽4,其中闸板2位于阀体1内,阀帽4螺纹固连在阀体1上,阀杆3贯穿阀帽4且阀杆3上端通过销钉11与锁帽5固连在一起,阀杆3下端具有螺纹,闸板2上同样也具有螺纹,通过螺纹使阀杆3和闸板2连接并使闸板2能上下移动。
阀杆3上具有环形凹槽一31、环形凹槽二32和凸沿33,阀杆3与阀帽4轴孔43内壁之间安装有O型密封圈9且O型密封圈9卡固在凹槽一31内,这样可以使O型密封圈9能牢固的卡固在阀杆3上而不会左右移动。在阀杆3上部安装有卡簧10且卡簧10位于阀帽4顶部端面与锁帽5之间,卡簧10卡固在凹槽二32内,这样可以使卡簧10能卡固在阀杆3上而不会左右移动。卡簧10的外径大于轴孔43的内径,这样在安装过程中时,先将阀杆3与闸板2连接在一起,再压缩阀杆3上的卡簧10使得卡簧10能顺利通过阀帽4上的轴孔43,也就是说能使阀帽4套接到阀杆3上,待阀杆3贯穿阀帽4后阀杆3上的凸沿33抵靠在轴孔43内端面上时,松开卡簧10,卡簧10在自身弹力作用下恢复原貌从而将阀杆3轴向固定在阀帽4上。
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