[实用新型]数铣机床加工铝型材用可调式夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙用铝型材的加工夹具，特别是一种数铣机床加工铝型材用可调式夹具。

背景技术

目前幕墙用铝型材种类较多，因为幕墙外观形状多变，所以需设计出各种各样的复杂截面的铝型材，以适应不同幕墙的要求。因此，就造成所加工的各种铝型材的截面角度变化的形状多样化，而加工每种铝型材的截面形状都需制作一种或多种角度的专用数铣加工夹具，以达到加工出所设计角度要求的截面形状。因此，所需的专用数铣加工夹具的种类就要增多、且数量大，加工制造周期长，成本高，从而制约了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数铣机床加工铝型材用可调式夹具，它解决了现有技术存在的加工复杂、制造周期长的缺陷，与现有同类夹具相比，其设计合理，结构简单，调整方便，适用于各种外形角度铝型材的数铣加工，减少专用数铣加工夹具数量，缩短专用数铣加工夹具制造周期，降低了制造专用工装所需的成本。

本实用新型所采用的技术方案是：该数铣机床加工铝型材用可调式夹具包括完全定位被加工工件的基体，其技术要点是：所述基体由底板、立式垫板、调整垫块和定位垫块组装在一起，所述立式垫板固定在数铣机床的垂直安装板上，所述底板固定在数铣机床的上导轨上，并使所述底板和立式垫板所在的平面相互垂直，所述调整垫块通过固定螺栓连接在所述底板上，所述定位垫块利用调整螺栓和调整螺母组装在调整垫块上。

所述调整垫块上的所述调整螺栓沿轴向往复移动，带动所述定位垫块跟随移动。

本实用新型具有的优点及积极效果：由于本实用新型完全定位被加工工件的基体采用底板、立式垫板、调整垫块和定位垫块组装在一起的可调式结构，所以与现有同类夹具相比，其设计合理，结构简单，调整方便，可以适用于各种外形角度铝型材的数铣加工。因此，它减少专用数铣加工夹具数量，缩短了原来制造专用数铣加工夹具所需的生产周期，降低了制造专用工装所需的成本，解决了现有技术存在的制造复杂、加工周期长的缺陷。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型一种结构的示意图；

图2是图1 的侧视图；

图3是图1 的俯视图。

图中序号说明：1立式垫板、2调整垫块、3底板、4固定螺栓、5调整螺栓、6锁紧螺母、7定位垫块、8被加工工件。

具体实施方式

根据图1～3详细说明本实用新型的具体结构。该数铣机床加工铝型材用可调式夹具包括完全定位被加工工件8的基体。其中基体是采用由底板3、立式垫板1、调整垫块2和定位垫块7组装在一起的可调式结构。组装时，立式垫板1固定在数铣机床的垂直安装板上（图中未示出），底板3固定在数铣机床的上导轨（图中未示出）上，并使底板3和立式垫板1所在的平面相互垂直。调整垫块2通过固定螺栓4连接在底板3上，定位垫块7利用调整螺栓5和调整螺母6组装在调整垫块2上。使用时，利用调整垫块2上的调整螺栓5沿轴向往复移动，可以带动定位垫块7跟随移动，以便根据被加工工件8的端面的位置进行相应的调整，然后通过拧紧锁紧螺母6固定调整螺栓5，使被加工工件8固定。

在数铣机床上加工铝型材时，应根据被加工工件8的截面大小，先将调整垫块2用固定螺栓4固定在底板3上，再松动调整螺栓5上的两个锁紧螺母6，使调整垫块2上的调整螺栓5沿轴向移动，并且带动调整螺栓5端部的定位垫块7跟随一起移动，直到将放置在立式垫板1和底板3之间的被加工工件8的两竖直面分别与立式垫块1和定位垫块7完全接触，从而达到图纸要求的加工角度。最后拧紧锁紧螺母6，使被加工工件8实现完全定位，即可对被加工工件8进行加工。