[实用新型]一种加长吸入管液下泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液下泵技术领域，具体来说涉及一种离心式液下泵，尤其是涉及一种加长吸入管液下泵。 

背景技术

在污水处理、化工生产流程、制药生产中，经常使用一种离心式液下泵。离心式液下泵的安装通常是将泵头安装在需要输送的液体里。当液面到达一定深度时，泵启动开始抽吸液体，当液面小于一定深度时，泵自动停止（由电气控制系统进行控制）。由于离心式液下泵泵头浸在液体里，所以泵启动时不需要在泵头里灌液体便能开始运行；这与自吸泵除外的一般离心泵启动前要在泵头和吸入管里灌满液体，泵才能启动运行相比，操作方便。因此液下泵应用非常广泛。

现有技术的一般离心式液下泵的结构形式和安装往往采用图1所示的形式：泵头1安装在蓄水池2中规定的最低液位A点，当蓄水液面到达蓄水池中规定的最高液位B点时，泵开始启动，随后液面逐渐降低，当液面到达最低液位A点时，泵停止运转，泵的停止和启动都是由液位传感器根据液面的变化发出信号、有电气控制系统进行控制的，所以安装泵时其泵头1的吸入口3必须低于最低液位A点，因此使泵的支撑管4a、泵轴5a、出水管6a都很长，一方面造成材料消耗比较大，另一方面也使泵容易发生振动，影响正常工作。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种加长吸入管液下泵，通过增长吸水管的长度、在满足离心式液下泵工作需要的前提下使泵的支撑管、泵轴、出水管的长度缩短，减少泵的制作材料的消耗，增强泵的工作稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种加长吸入管液下泵，包括液下泵泵体；其特征在于，所述液下泵泵体的泵头设置于蓄水池内规定的最高液位，所述泵头的吸入口连接一吸水管，所述吸水管的进水口设置于蓄水池内规定的最低液位下方。

进一步，所述泵头与蓄水池的顶盖之间的液下泵泵体的泵轴外侧设置有一支撑管，所述支撑管的两端分别与泵头和泵体的支架固定。

本实用新型的有益效果是，泵头由传统液下泵的设置于蓄水池内规定的最低液位改良为设置于蓄水池内规定的最高液位，使液下泵泵体的泵轴、泵轴外侧的支撑管、与泵头出水口相连接的出水管的长度缩短，节约了液下泵制作的材料消耗，降低了液下泵的制作成本，增强了产品的市场竞争力；泵轴长度的缩短，增加了泵的运行稳定性，减小泵在工作中的振动；吸水管的设置保证了蓄水池内规定的最高液位和规定的最低液位的差值，避免最高液位和最低液位因差值过小造成泵的频繁启动，影响到泵的使用寿命。 

附图说明

图1为现有技术中常用离心式液下泵的结构示意图。

图2为本实用新型一种加长吸入管液下泵的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2，一种加长吸入管液下泵，包括液下泵泵体7；所述液下泵泵体7的泵头1设置于蓄水池2内规定的最高液位B点，所述泵头1的吸入口3连接一吸水管8，所述吸水管8的进水口9设置于蓄水池2内规定的最低液位A的下方。所述泵头1与蓄水池2的顶盖10之间的液下泵泵体7的泵轴5外侧设置有一支撑管4，所述支撑管4的两端分别与泵头1和泵体7的支架固定。

本实用新型的泵头1由传统液下泵的设置于蓄水池2内规定的最低液位A改良为设置于蓄水池2内规定的最高液位B，使液下泵泵体7的泵轴5、泵轴5外侧的支撑管4、与泵头1的出水口11相连接的出水管6的长度与传统液下泵相比缩短，节约了液下泵制作的材料消耗，降低了液下泵的制作成本，增强了产品的市场竞争力；泵轴5长度的缩短，增加了泵的运行稳定性，减小泵在工作中的振动。

吸水管8的设置保证了蓄水池2内规定的最高液位B和规定的最低液位A的差值。如果没有吸水管8，泵也能在液面到达蓄水池2内规定的最高液位B时启动，但随着液面的下降，泵将很快产生吸空，停止运行，无法继续将液体抽送出去；如果改变泵的停止运行点，将蓄水池2内规定的最低液位A上升到D点，即形成液面到达B点时启动，到达D点时停止，这样势必形成泵的频繁启动，影响泵的使用寿命。吸水管8避免了最高液位B和最低液位因差值过小造成泵的频繁启动，影响到泵的使用寿命。

蓄水池越深，本实用新型上述的优势越明显。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。