[实用新型]可折叠式悬臂吊

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种可折叠式悬臂吊。

背景技术

海洋平台吊机和各类海洋工程船舶吊机，是海洋石油工程和海洋工程的主要设备，作为海上作业的主要起重设备，应具有较高的可靠性和安全性要求，所以设备的日常检查和维护就显得尤为重要。在动力设备的日常检查维护中常常需要进行小吨位起重作业，现有的悬臂吊安装位置固定，起重覆盖范围有限，且安装、运输不便，自重较重等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可折叠式悬臂吊，解决了现有技术中存在起重覆盖范围有限，且安装、运输不便、自重较重的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种可折叠式悬臂吊，在基座上固定安装有旋转柱，旋转柱上端安装有下支架，下支架上端安装有上支架，上支架上安装有悬臂梁，悬臂梁与连接杆、扒杆构成三角连接结构，下支架、上支架、扒杆和另一段连接杆构成另一三角连接结构；悬臂梁的滑轨上安装有滑动吊车，滑动吊车与电机驱动装置通过控制线路实现连接，滑动吊车向下与环链葫芦连接。

本实用新型的有益效果是，在较轻的自重下具备提升一定吨位的负载的能力，并且具备可旋转、可折叠的特点，安装、运输方便，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型可折叠式悬臂吊的结构示意图；

图2是本实用新型可折叠式悬臂吊的局部折叠状态示意图。

图中，1.下支架，2.上支架，3.悬臂梁，4.滑动吊车，5.连接杆，6.扒杆，7.旋转柱，8.环链葫芦，9.销轴别针，10.隔套，11.电机驱动装置，12.基座，13.挡销安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，本实用新型可折叠式悬臂吊的结构是，在基座12上固定安装有旋转柱7，旋转柱7上端安装有下支架1，下支架1上端安装有上支架2，上支架2上安装有悬臂梁3，悬臂梁3与连接杆5、扒杆6构成三角连接结构，下支架1、上支架2、扒杆6和另一段连接杆5构成另一三角连接结构；悬臂梁3的悬空一端上安装有隔套10，悬臂梁3的滑轨上安装有滑动吊车4，滑动吊车4与电机驱动装置11通过控制线路实现连接，滑动吊车4向下与环链葫芦8连接。

参照图2，下支架1、上支架2、悬臂梁3、连接杆5、扒杆6、旋转柱7之间均通过各个销轴别针9实现连接，当拆开各个销轴别针9时，实现折叠。

该可折叠式悬臂吊设有多处吊重限位，由于悬臂吊在不同位置时的最大允许起重量不同，所以该可折叠式悬臂吊在悬臂梁3上设有挡销安装孔13，在不同位置插入挡销可限制悬臂吊在不同范围内的最大允许起重量。

在悬臂梁3与扒杆6、下支架1与扒杆6之间采用了双根的连接杆5的结构。连接杆5之间装入隔套10，防止连接杆攒动。连接杆5可使用钢丝绳连接式结构，也可采用钢板板条结构。

采用外加强结构提高了整体承载能力，悬臂梁3安装在上支架2处，通过销轴别针9将连接杆5、扒杆6分别与悬臂梁端部和下支架底部相连接，其中连接杆5以承受拉力为主，扒杆6以承受压力为主，有效的增加了悬臂梁的稳定性和悬臂梁整体抗弯能力。

本实用新型装置的组装过程是，先将滑动吊车4装于悬臂梁3上，将悬臂梁3、连接杆5、扒杆6通过各个销轴别针9与上支架2连接稳固，将上支架2、连接杆5、扒杆6通过另外的销轴别针9与下支架1连接稳固；然后将旋转柱7安装于固定基座12上，最后将下支架1与旋转柱7连接。重物通过环链葫芦8吊起后，重物的移运通过电机驱动装置11正反转拉动钢丝绳驱动滑动吊车4来完成，省时省力。

可折叠式悬臂吊的回转通过固定位置处的静摩擦轴承和旋转柱7实现，旋转柱7套在静摩擦轴承内装入固定位置处，保证悬臂吊在承受最大允许载荷时能正常回转。悬臂吊可在其他设计位置处连接后直接使用，在一定程度上增大了悬臂吊的提升作业范围，节约了成本。在运输时，旋转柱7底部的紧固螺栓松掉后可直接独立成件，便于运输。

本实用新型装置，通过连接杆和扒杆对主要承载部件进行了外加强，优化了各部件的受力状态，在不增加悬臂吊自重的情况下进一步增大悬臂吊提升负载的能力，使悬臂吊在原有功能的基础上具备可折叠的功能，现场适用性强，满足海洋平台吊机和各类海洋工程船舶吊机设备的日常检查维护时，进行小吨位起重作业的操作要求。