[实用新型]一体式湿式吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，特别是一种吸收塔本体和烟囱为一体的一体式湿式吸收塔。

技术背景

随着人们生活质量的提高，人们对环境的要求越来越高，全球对环保也越来越重视，许多国家立法明确了大气排放的标准，从而更加促进了烟气脱硫技术的发展，烟气脱硫装置正朝着效率高、投资省、运行费用低、可靠性高、操作维护方便的方向发展。湿法脱硫技术是现有最成熟、应用最为广泛的脱硫技术，湿法脱硫稳定可靠，原材料易取，运行维护相对简单。

传统的湿式吸收塔脱硫工艺中，一套完整的湿法脱硫设备，包括吸收塔、制浆系统、脱水系统等各设备。吸收塔又主要由吸收塔本体、烟囱和连接吸收塔本体与烟囱的烟道构成，且吸收塔本体的下部设有烟气入口，上部设有喷淋区与除雾区，顶部还设有净烟气出口，烟囱通过钢制烟道与净烟气出口连接，即吸收塔本体和烟囱分场地建设，占用大量建筑用地。脱硫过程中，脱硫剂和烟气在吸收塔内混合，烟气从下部的烟气入口进入吸收塔后与脱硫剂混合脱硫，且脱硫后的净烟气从设置于吸收塔顶部的净烟气出口经钢制烟道进入烟囱后排出。

传统的湿式吸收塔脱硫工艺虽然也能满足烟气脱硫的要求，但是由于吸收塔本体和烟囱分开建设，场地占用大，制作成本较高，在受到脱硫场地限制的情况下，特别是一些老式电厂改装时受到场地的局限，无法满足要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种吸收塔本体和烟囱为一体的一体式湿式吸收塔。

本实用新型的一体式湿式吸收塔包括吸收塔本体和固定在吸收塔本体顶部的烟囱，吸收塔本体上还设有与烟囱通道相通的净烟气出口。优选的，所述烟囱可由碳钢或FRP-纤维增强复合塑料制成。

所述吸收塔本体从下至上分别设有吸收塔浆池、烟气入口、喷淋区、除雾区和吸收塔锥形顶，所述置于吸收塔本体顶部为锥台形状，该锥形顶的直径沿着竖直向上的方向递减，最小直径处的通孔为净烟气出口，且吸收塔锥形顶的最小直径与烟囱的直径相匹配。

优选的，所述一体式湿式吸收塔还包括烟囱支撑，所述烟囱支撑包括位于烟囱外围且与烟囱相匹配的柱形支撑和位于烟囱底部的锥形支撑，所述锥形支撑固定在吸收塔锥形顶周壁上，其直径沿着竖直向上的方向逐渐减小，锥形支撑锥度与吸收塔锥形顶的锥度相匹配。同时，所述柱形支撑和锥形支撑为一体式。

与传统的湿式吸收塔相比，本实用新型实现了以下有益效果：

1、所述一体式湿式吸收塔无需设置烟囱基础，可节省安装所需的用地场所，使一些受场地限制的脱硫工程得以实施，同时还节约了工程建设成本；

2、所述一体式湿式吸收塔与传统的吸收塔的烟囱排放高度相等，约为30m，与传统的吸收塔相比，一体式湿式吸收塔的烟囱的实际长度减小了，节省了制作材料。同时还无需设置净烟气烟道，节省了净烟气烟道处的钢结构材料费用、防腐费用、支撑材料费用和工程费用，使工程建设和运营成本减少；

3、所述一体式湿式吸收塔与传统的吸收塔相比，取消了吸收塔侧边出口，净烟气烟道，因此，可以减少至少3个弯头和净烟气烟道的阻力，降低吸收塔本体部分的总阻力，可降低增压风机的功率，节约运营成本，提高脱硫效率。

4、所述一体式湿式吸收塔的烟囱可采用碳钢或者FRP-纤维增强复合塑料制作，其重量相对于吸收塔本体内数千吨的浆液微乎其微，因此不需特别加强吸收塔本体的基础。

附图说明

图1为本实用新型一体式湿式吸收塔实施例的吸收塔本体的结构示意图；

图2为本实用新型一体式湿式吸收塔实施例的烟囱的结构示意图。

图3为本实用新型一体式湿式吸收塔实施例的装配图；

具体实施方式

如图1所示，吸收塔本体10底部设置有吸收塔浆池11，吸收塔浆池11内有用于与烟气中硫的氧化物反应的浆液，浆液液面上方设置有吸收塔入口12，吸收塔本体10上部设有除雾区14，除雾区与吸收塔入口之间设置有喷淋区13，除雾区之上还设有吸收塔锥形顶15，吸收塔锥形顶15为圆锥台结构，且其直径沿着竖直向上的方向减小，吸收塔锥形顶直径最小处的通口为净烟气出口16。

如图2所示，烟囱支撑30位于烟囱20外围，烟囱支撑起加强和固定烟囱的作用，且烟囱支撑由下部的锥形支撑31和上部的柱形支撑32构成，柱形支撑32安装在烟囱20的外围，固定烟囱。锥形支撑31位于柱形支撑32和烟囱之下，且安装在吸收塔锥形顶15的周壁上。锥形支撑31直径沿着竖直向上的方向减小，同时，锥形支撑和柱形支撑为一体式。